Katup Periksa

  • FOTO MENUNJUKKAN SPESIFIKASI SEPERTI DI BAWAH INI
    UKURAN:DN100
    PERINGKAT:PN16
    BODI DAN KAP MESIN : ASTM A536 65-45-12
    CAKRAM: ASTM A536 65-45-12
    POROS: 416SS
    KURSI: EPDM
  • Valve Type Swing Check
    Body Material Cast Iron (ASTM A126 Class B) / Ductile Iron (ASTM A536)
    Disc Material Cast Iron / Ductile Iron
    Seat Material Bronze Alloy (e.g., ASTM B62 C83600)
    Connection Type Flanged
    Flange Standard ASME B16.1 (Cast Iron) / ASME B16.5 (Class 125/150)
    Pressure Rating Class 125 / Class 150
    Temp. Range -10°C to +200°C
    Media Water, Steam, Oil, Gas, other non-corrosive fluids
  • Nominal Size 2″ (DN50)
    Pressure Rating Class 2500 (PN 420)
    Valve Type Lift Check Valve – Automatic Non Return
    Body Construction Pressure Seal Bonnet (recommended for Class 2500)
    End Connections Flanged – ASME B16.5 Class 2500, Ring Type Joint (RTJ) facing standard
    Temperature Range –196°C ~ +650°C (depending on trim)
    Suitable Media Sour gas, seawater, high pressure steam, superheated water, corrosive chemicals, acidic environments
    Flow Direction Horizontal (preferred) or vertical with upward flow
  • Valve Type Swing Check Valve (Full Bore)
    Design Standard API 6D (24th Edition)
    Pressure Standard ASME B16.34
    Face-to-Face ASME B16.10 / API 6D Table 8
    End Connection RF Flanges (ASME B16.5) or BW Ends (ASME B16.25)
    Fire Safe Design API 607 / API 6FA (Optional)
  • Valve Type Lifting Check Valve (Piston / Disc Type)
    Nominal Size 1 inch (DN25)
    Pressure Rating Class 600
    Connection Type Socket Weld (SW) Ends
    Body / Bonnet Material ASTM A105 (Carbon Steel) or ASTM A182 F316 (Stainless Steel)
    Operation Automatic (Flow-dependent)
  • Nominal Diameter (DN) DN8
    Nominal Pressure (PN) PN40 (40 bar)
    Body Configuration Y Pattern
    Valve Type Lift Check (Spring-loaded)
    Applicable Media Water, oil, gas, non-corrosive or mildly corrosive media
    Temperature Range -20°C to +180°C (depending on sealing material)
    End Connections Threaded / Socket Weld / Butt Weld (optional)
    Flow Direction Unidirectional, arrow marked on body
  • Nominal Diameter (DN) 50 mm
    Nominal Pressure (PN) 40 bar
    Connection Type RF (Raised Face Flange)
    Design Type Axial, Spring-Assisted
    Applicable Media Water, Oil, Steam, Gas, etc.
    Media Temperature Range -20°C ~ +200°C
    Body Material Carbon Steel WCB / Stainless Steel 304 / 316
    Disc Material SS 304/316 + Stellite hard-faced sealing
    Seat Seal Metal Hard Seal / Soft Seal (PTFE)
    Spring Material SS 316 / Inconel X-750
    Flange Standard EN 1092-1 (PN40) / ASME B16.5 (Class 300)
    Cracking Pressure ≤ 0.1 bar
    Full Flow Pressure Drop ≤ 0.02 bar
  • Nominal Size DN80
    Pressure Rating PN40 (4.0 MPa / 40 bar / 580 psi)
    Connection Type Flanged, Raised Face (RF)
    Flange Standard EN 1092 1 (Type B1 or B2) / ASME B16.5 optional
    Design Standard API 594 (Type B – wafer or lug) or manufacturer specific
    Face to Face Dimension Wafer type: per API 594 / EN 558 Series 48 (approx. 60 – 70 mm)
    Construction Axial flow – streamlined body, centre guided disc, spring assisted closure
    Body Material WCB (Carbon Steel) / CF8M (316 SS) / Ductile Iron
    Disc / Trim Stainless steel (CF8M) with optional Stellite hardfacing
  • Product Name Wafer Dual Plate Check Valve / Wafer Double Door Check Valve
    Type/Series General Purpose (e.g., Series equivalent to Pegler V909, Oventrop, Honeywell Impact)
    Nominal Diameter DN250 (10 inches)
    Nominal Pressure PN16
    End Connection Wafer Type Design, designed for installation between PN16 flanges (According to EN 1092-2, ISO 7005-2, or ASME B16.5 Class 150)
    Design Structure Dual Plate / Double Door with Spring-Loaded Hinge
  • Nominal Size DN400
    Pressure Rating PN16 (1.6 MPa / 16 bar)
    End Connection Flanged, Raised Face (RF) — EN 1092 1 / ASME B16.5 or equivalent
    Body Construction Swing check, metal seated, with external counterweight mechanism
    Temperature Range –29°C ~ +400°C (depending on seat hardfacing material)
    Applicable Media Water, steam, oil, corrosive fluids, high temperature services
    Flange Standard EN 1092 1 PN16 / ASME B16.5 Class 150 (customer specified)
    Face to Face EN 558 Series 1 / ASME B16.10 / API 6D
  • Pressure Rating PN16 (Equivalent to Class 150)
    Nominal Size DN50 – DN600 (NPS 2″ – 24″) Specify as required
    End Connection Wafer Type / Lug Type Select as required
    Face to Face Dimension API 594 / EN 558 Series 20
    Sealing Type Metal-to-Metal Hard Seal
  • Valve Type Lift Check Valve
    Design Standard API 602 / ASME B16.34 / BS 5352
    Nominal Size 1/2 inch (DN15)
    Pressure Class Class 800 LB (PN130)
    Structure Type Lift Type, Bolted Bonnet
    Connection Type NPT Threaded (ASME B1.20.1) or Socket Weld (ASME B16.11)
    Installation Horizontal Piping
    Body Material ASTM A105N (Forged Carbon Steel)

Katup periksa, juga dikenal sebagai katup satu arah, adalah jenis katup yang memungkinkan fluida atau gas mengalir hanya dalam satu arah, mencegah aliran balik yang dapat merusak peralatan atau mengganggu kinerja sistem. Katup ini beroperasi secara otomatis dan tidak memerlukan kontrol manual atau eksternal. Di dalam katup, sebuah cakram atau mekanisme serupa terbuka ketika fluida mengalir ke arah yang dituju dan menutup jika alirannya berbalik arah. Ada beberapa jenis katup periksa, seperti tipe ayun, angkat, bola, dan diafragma, masing-masing dirancang untuk aplikasi atau media tertentu. Misalnya, katup periksa ayun umumnya digunakan dalam sistem air dan air limbah, sementara katup periksa angkat lebih cocok untuk saluran bertekanan tinggi. Katup periksa sangat penting dalam melindungi pompa, kompresor, dan pipa dari kerusakan aliran balik, menjaga tekanan, dan mencegah kontaminasi. Desainnya yang sederhana dan beroperasi sendiri menjadikannya ideal untuk penggunaan industri dan rumah tangga, terutama dalam sistem yang sangat mengutamakan keandalan dan keamanan.

Mengapa Katup Periksa Penting Dalam Sistem Perpipaan?

Katup periksa merupakan komponen penting dalam sistem perpipaan karena secara otomatis mencegah aliran balik, yang dapat menyebabkan masalah serius seperti water hammer, penurunan tekanan, kontaminasi, dan kegagalan peralatan. Dalam sistem yang melibatkan pompa, katup periksa memastikan bahwa fluida hanya bergerak ke arah yang diinginkan, sehingga menghindari potensi kerusakan ketika pompa mati atau tekanan berfluktuasi. Katup periksa sangat penting dalam sistem dengan perpipaan vertikal atau dalam aplikasi di mana tekanan balik menjadi perhatian. Selain itu, katup periksa berkontribusi pada efisiensi sistem dengan mempertahankan tekanan saluran dan mengurangi beban pada pompa dan kompresor. Kemampuannya untuk beroperasi tanpa campur tangan manusia juga menjadikannya perangkat keselamatan yang andal dalam sistem bertekanan tinggi maupun rendah. Baik digunakan dalam pengolahan air, minyak dan gas, HVAC, atau pemrosesan kimia, katup periksa memainkan peran penting dalam menjaga kontrol aliran, integritas sistem, dan keselamatan operasional.

FAQ Katup Periksa

  • 1.Apa fungsi katup periksa?

    Mencegah aliran balik dalam sistem perpipaan.

  • 2.Apakah katup periksa satu arah?

    Ya, itu hanya memungkinkan aliran dalam satu arah.

  • 3.Dapatkah katup periksa dipasang secara vertikal?

    Ya, tetapi hanya tipe tertentu seperti yang menggunakan lift atau pegas.

  • 4.Apakah katup periksa perlu perawatan?

    Umumnya tidak memerlukan banyak perawatan, tetapi pemeriksaan berkala akan membantu.

  • 5.Di mana katup periksa umumnya digunakan?

    Pompa, jaringan pipa, HVAC, pengolahan air, dan sistem kimia.

Jika Anda tertarik dengan produk kami, Anda dapat memilih untuk meninggalkan informasi Anda di sini, dan kami akan segera menghubungi Anda.