-
1. Pemantauan Produksi Material
Semua bahan baku diproduksi di bawah pengawasan analisis sendok yang ketat di pabrik pengecoran bersertifikat.
2. Verifikasi Material Masuk
Setelah tiba di fasilitas kami, semua bahan menjalani analisis komposisi yang tepat menggunakan peralatan spektroanalisis yang canggih.
-
Kontrol kualitas utama:
Pemantauan logam cair secara real-time selama pengecoran
Verifikasi komposisi kimia lengkap
Ketertelusuran dipertahankan di seluruh rantai produksi
Kepatuhan terhadap spesifikasi material ASTM
Sistem Pengolahan Kriogenik (-196°C)
Proses pengkondisian standar yang penting untuk katup layanan LNG dan aplikasi kriogenik yang sebanding.
Pemeriksaan ketebalan film pada setiap lapisan menjamin perlindungan yang baik pada katup, cat yang baik memberikan masa pakai katup yang lebih lama.
Tungku listrik 1200°C kami memfasilitasi beberapa siklus perlakuan panas.
Uji kebocoran hidrolik
Semua uji sifat mekanik akan dilakukan sebelum kami menggunakan material guna menjamin kinerja dan keamanannya.
Jaminan Kualitas melalui Pengujian Non-Destruktif
-
1. Inspeksi Radiografi
Memberikan verifikasi definitif mengenai ketahanan internal pada komponen cor dan tempa, memastikan kebebasan penuh dari diskontinuitas bawah permukaan.
2. Pemeriksaan Ultrasonik
Berfungsi sebagai metodologi pemeriksaan alternatif yang andal untuk penilaian internal yang komprehensif.
3.Metode Inspeksi Permukaan
Pengujian Penetran Cairan: Secara efektif mengungkap cacat yang terjadi pada permukaan
Inspeksi Partikel Magnetik: Secara khusus mendeteksi cacat permukaan dan dekat permukaan pada bahan feromagnetik
-
Semua metode memberikan:
Kepatuhan terhadap standar kualitas internasional
Kemampuan deteksi cacat yang komprehensif
Keandalan inspeksi yang tervalidasi
