صمامات الفحص

  • الصورة توضح المواصفات كما هو موضح أدناه
    المقاس: DN100
    التقييم: PN16
    الجسم والغطاء: ASTM A536 65-45-12
    القرص: ASTM A536 65-45-12
    العمود: 416SS
    المقعد: EPDM
  • Valve Type Swing Check
    Body Material Cast Iron (ASTM A126 Class B) / Ductile Iron (ASTM A536)
    Disc Material Cast Iron / Ductile Iron
    Seat Material Bronze Alloy (e.g., ASTM B62 C83600)
    Connection Type Flanged
    Flange Standard ASME B16.1 (Cast Iron) / ASME B16.5 (Class 125/150)
    Pressure Rating Class 125 / Class 150
    Temp. Range -10°C to +200°C
    Media Water, Steam, Oil, Gas, other non-corrosive fluids
  • Nominal Size 2″ (DN50)
    Pressure Rating Class 2500 (PN 420)
    Valve Type Lift Check Valve – Automatic Non Return
    Body Construction Pressure Seal Bonnet (recommended for Class 2500)
    End Connections Flanged – ASME B16.5 Class 2500, Ring Type Joint (RTJ) facing standard
    Temperature Range –196°C ~ +650°C (depending on trim)
    Suitable Media Sour gas, seawater, high pressure steam, superheated water, corrosive chemicals, acidic environments
    Flow Direction Horizontal (preferred) or vertical with upward flow
  • Valve Type Swing Check Valve (Full Bore)
    Design Standard API 6D (24th Edition)
    Pressure Standard ASME B16.34
    Face-to-Face ASME B16.10 / API 6D Table 8
    End Connection RF Flanges (ASME B16.5) or BW Ends (ASME B16.25)
    Fire Safe Design API 607 / API 6FA (Optional)
  • Valve Type Lifting Check Valve (Piston / Disc Type)
    Nominal Size 1 inch (DN25)
    Pressure Rating Class 600
    Connection Type Socket Weld (SW) Ends
    Body / Bonnet Material ASTM A105 (Carbon Steel) or ASTM A182 F316 (Stainless Steel)
    Operation Automatic (Flow-dependent)
  • Nominal Diameter (DN) DN8
    Nominal Pressure (PN) PN40 (40 bar)
    Body Configuration Y Pattern
    Valve Type Lift Check (Spring-loaded)
    Applicable Media Water, oil, gas, non-corrosive or mildly corrosive media
    Temperature Range -20°C to +180°C (depending on sealing material)
    End Connections Threaded / Socket Weld / Butt Weld (optional)
    Flow Direction Unidirectional, arrow marked on body
  • Nominal Diameter (DN) 50 mm
    Nominal Pressure (PN) 40 bar
    Connection Type RF (Raised Face Flange)
    Design Type Axial, Spring-Assisted
    Applicable Media Water, Oil, Steam, Gas, etc.
    Media Temperature Range -20°C ~ +200°C
    Body Material Carbon Steel WCB / Stainless Steel 304 / 316
    Disc Material SS 304/316 + Stellite hard-faced sealing
    Seat Seal Metal Hard Seal / Soft Seal (PTFE)
    Spring Material SS 316 / Inconel X-750
    Flange Standard EN 1092-1 (PN40) / ASME B16.5 (Class 300)
    Cracking Pressure ≤ 0.1 bar
    Full Flow Pressure Drop ≤ 0.02 bar
  • Nominal Size DN80
    Pressure Rating PN40 (4.0 MPa / 40 bar / 580 psi)
    Connection Type Flanged, Raised Face (RF)
    Flange Standard EN 1092 1 (Type B1 or B2) / ASME B16.5 optional
    Design Standard API 594 (Type B – wafer or lug) or manufacturer specific
    Face to Face Dimension Wafer type: per API 594 / EN 558 Series 48 (approx. 60 – 70 mm)
    Construction Axial flow – streamlined body, centre guided disc, spring assisted closure
    Body Material WCB (Carbon Steel) / CF8M (316 SS) / Ductile Iron
    Disc / Trim Stainless steel (CF8M) with optional Stellite hardfacing
  • Product Name Wafer Dual Plate Check Valve / Wafer Double Door Check Valve
    Type/Series General Purpose (e.g., Series equivalent to Pegler V909, Oventrop, Honeywell Impact)
    Nominal Diameter DN250 (10 inches)
    Nominal Pressure PN16
    End Connection Wafer Type Design, designed for installation between PN16 flanges (According to EN 1092-2, ISO 7005-2, or ASME B16.5 Class 150)
    Design Structure Dual Plate / Double Door with Spring-Loaded Hinge
  • Nominal Size DN400
    Pressure Rating PN16 (1.6 MPa / 16 bar)
    End Connection Flanged, Raised Face (RF) — EN 1092 1 / ASME B16.5 or equivalent
    Body Construction Swing check, metal seated, with external counterweight mechanism
    Temperature Range –29°C ~ +400°C (depending on seat hardfacing material)
    Applicable Media Water, steam, oil, corrosive fluids, high temperature services
    Flange Standard EN 1092 1 PN16 / ASME B16.5 Class 150 (customer specified)
    Face to Face EN 558 Series 1 / ASME B16.10 / API 6D
  • Pressure Rating PN16 (Equivalent to Class 150)
    Nominal Size DN50 – DN600 (NPS 2″ – 24″) Specify as required
    End Connection Wafer Type / Lug Type Select as required
    Face to Face Dimension API 594 / EN 558 Series 20
    Sealing Type Metal-to-Metal Hard Seal
  • Valve Type Lift Check Valve
    Design Standard API 602 / ASME B16.34 / BS 5352
    Nominal Size 1/2 inch (DN15)
    Pressure Class Class 800 LB (PN130)
    Structure Type Lift Type, Bolted Bonnet
    Connection Type NPT Threaded (ASME B1.20.1) or Socket Weld (ASME B16.11)
    Installation Horizontal Piping
    Body Material ASTM A105N (Forged Carbon Steel)

صمام الفحص، المعروف أيضًا باسم صمام عدم الرجوع، هو نوع من الصمامات يسمح بتدفق السوائل أو الغازات في اتجاه واحد فقط، مما يمنع التدفق العكسي الذي قد يتلف المعدات أو يعطل أداء النظام. يعمل هذا الصمام تلقائيًا ولا يتطلب تحكمًا يدويًا أو خارجيًا. داخل الصمام، يُفتح قرص أو آلية مشابهة عندما يتدفق السائل في الاتجاه المطلوب ويُغلق إذا انعكس التدفق. هناك عدة أنواع من صمامات الفحص، مثل صمامات التأرجح، وصمامات الرفع، وصمامات الكرة، وصمامات الحجاب الحاجز، وكل منها مصمم لتطبيقات أو وسائط محددة. على سبيل المثال، تُستخدم صمامات الفحص المتأرجحة بشكل شائع في أنظمة المياه والصرف الصحي، بينما تُعد صمامات الفحص الرفعية أكثر ملاءمة لخطوط الضغط العالي. تُعد صمامات الفحص بالغة الأهمية في حماية المضخات والضواغط وخطوط الأنابيب من تلف التدفق العكسي، والحفاظ على الضغط، ومنع التلوث. تصميمها البسيط وذاتي التشغيل يجعلها مثالية للاستخدام الصناعي والمنزلي، وخاصة في الأنظمة التي تُعد فيها الموثوقية والسلامة أمرًا أساسيًا.

لماذا تعتبر صمامات الفحص مهمة في أنظمة الأنابيب؟

صمامات الفحص مكونات أساسية في أنظمة الأنابيب، إذ تمنع تلقائيًا التدفق العكسي، الذي قد يُسبب مشاكل خطيرة مثل المطرقة المائية، وانخفاض الضغط، والتلوث، وتعطل المعدات. في الأنظمة التي تتضمن مضخات، تضمن صمامات الفحص حركة السائل في الاتجاه المطلوب فقط، مما يُجنّب التلف المحتمل عند توقف المضخة أو تذبذب الضغط. تكتسب هذه الصمامات أهمية خاصة في الأنظمة ذات الأنابيب العمودية أو في التطبيقات التي يُشكّل فيها الضغط الخلفي مصدر قلق. بالإضافة إلى ذلك، تُساهم صمامات الفحص في كفاءة النظام من خلال الحفاظ على ضغط الأنابيب وتقليل الحمل على المضخات والضواغط. كما أن قدرتها على العمل دون تدخل بشري تجعلها أجهزة أمان موثوقة في أنظمة الضغط العالي والمنخفض. سواءً استُخدمت في معالجة المياه، أو النفط والغاز، أو أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء، أو المعالجة الكيميائية، فإن صمامات الفحص تلعب دورًا حيويًا في الحفاظ على التحكم في التدفق، وسلامة النظام، والسلامة التشغيلية.

الأسئلة الشائعة حول صمامات الفحص

  • 1. ماذا يفعل صمام الفحص؟

    ويمنع التدفق العكسي في نظام الأنابيب.

  • 2. هل صمام الفحص أحادي الاتجاه؟

    نعم، فهو يسمح بالتدفق في اتجاه واحد فقط.

  • 3. هل يمكن تركيب صمامات الفحص عموديا؟

    نعم، ولكن فقط أنواع معينة مثل الرافعات أو النابض المحملة.

  • 4. هل تحتاج صمامات الفحص إلى صيانة؟

    بشكل عام، لا يحتاج إلى صيانة كثيرة، لكن الفحوصات الدورية تساعد.

  • 5. أين يتم استخدام صمامات الفحص بشكل شائع؟

    المضخات، وخطوط الأنابيب، وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء، ومعالجة المياه، والأنظمة الكيميائية.

إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا، فيمكنك اختيار ترك معلوماتك هنا، وسنتواصل معك قريبًا.