شیرهای یکطرفه

  • Product Name Wafer Dual Plate Check Valve / Wafer Double Door Check Valve
    Type/Series General Purpose (e.g., Series equivalent to Pegler V909, Oventrop, Honeywell Impact)
    Nominal Diameter DN250 (10 inches)
    Nominal Pressure PN16
    End Connection Wafer Type Design, designed for installation between PN16 flanges (According to EN 1092-2, ISO 7005-2, or ASME B16.5 Class 150)
    Design Structure Dual Plate / Double Door with Spring-Loaded Hinge
  • Nominal Size DN80
    Pressure Rating PN40 (4.0 MPa / 40 bar / 580 psi)
    Connection Type Flanged, Raised Face (RF)
    Flange Standard EN 1092 1 (Type B1 or B2) / ASME B16.5 optional
    Design Standard API 594 (Type B – wafer or lug) or manufacturer specific
    Face to Face Dimension Wafer type: per API 594 / EN 558 Series 48 (approx. 60 – 70 mm)
    Construction Axial flow – streamlined body, centre guided disc, spring assisted closure
    Body Material WCB (Carbon Steel) / CF8M (316 SS) / Ductile Iron
    Disc / Trim Stainless steel (CF8M) with optional Stellite hardfacing
  • Nominal Diameter (DN) 50 mm
    Nominal Pressure (PN) 40 bar
    Connection Type RF (Raised Face Flange)
    Design Type Axial, Spring-Assisted
    Applicable Media Water, Oil, Steam, Gas, etc.
    Media Temperature Range -20°C ~ +200°C
    Body Material Carbon Steel WCB / Stainless Steel 304 / 316
    Disc Material SS 304/316 + Stellite hard-faced sealing
    Seat Seal Metal Hard Seal / Soft Seal (PTFE)
    Spring Material SS 316 / Inconel X-750
    Flange Standard EN 1092-1 (PN40) / ASME B16.5 (Class 300)
    Cracking Pressure ≤ 0.1 bar
    Full Flow Pressure Drop ≤ 0.02 bar
  • Nominal Diameter (DN) DN8
    Nominal Pressure (PN) PN40 (40 bar)
    Body Configuration Y Pattern
    Valve Type Lift Check (Spring-loaded)
    Applicable Media Water, oil, gas, non-corrosive or mildly corrosive media
    Temperature Range -20°C to +180°C (depending on sealing material)
    End Connections Threaded / Socket Weld / Butt Weld (optional)
    Flow Direction Unidirectional, arrow marked on body
  • Nominal Size 2″ (DN50)
    Pressure Rating Class 2500 (PN 420)
    Valve Type Lift Check Valve – Automatic Non Return
    Body Construction Pressure Seal Bonnet (recommended for Class 2500)
    End Connections Flanged – ASME B16.5 Class 2500, Ring Type Joint (RTJ) facing standard
    Temperature Range –196°C ~ +650°C (depending on trim)
    Suitable Media Sour gas, seawater, high pressure steam, superheated water, corrosive chemicals, acidic environments
    Flow Direction Horizontal (preferred) or vertical with upward flow
  • Valve Type Lifting Check Valve (Piston / Disc Type)
    Nominal Size 1 inch (DN25)
    Pressure Rating Class 600
    Connection Type Socket Weld (SW) Ends
    Body / Bonnet Material ASTM A105 (Carbon Steel) or ASTM A182 F316 (Stainless Steel)
    Operation Automatic (Flow-dependent)

شیر برگشتی که به عنوان شیر بدون بازگشت نیز شناخته می شود، نوعی شیر است که به سیال یا گاز اجازه می دهد فقط در یک جهت جریان یابد و از جریان برگشتی که می تواند به تجهیزات آسیب برساند یا عملکرد سیستم را مختل کند، جلوگیری می کند. به طور خودکار عمل می کند و نیازی به کنترل دستی یا خارجی ندارد. در داخل دریچه، یک دیسک یا مکانیزم مشابه با جریان سیال در جهت مورد نظر باز می شود و در صورت معکوس شدن جریان بسته می شود. انواع مختلفی از شیرهای چک وجود دارد، مانند انواع چرخشی، بالابر، توپی و دیافراگمی که هر کدام برای کاربردها یا رسانه های خاص طراحی شده اند. به عنوان مثال، شیرهای چک سوئینگ معمولاً در سیستم‌های آب و فاضلاب استفاده می‌شوند، در حالی که شیرهای چک بالابر برای خطوط فشار بالا مناسب‌تر هستند. شیرهای چک در محافظت از پمپ ها، کمپرسورها و خطوط لوله در برابر آسیب جریان برگشتی، حفظ فشار و جلوگیری از آلودگی بسیار مهم هستند. طراحی ساده و خودکار آنها را برای استفاده صنعتی و خانگی ایده آل می کند، به خصوص در سیستم هایی که قابلیت اطمینان و ایمنی ضروری است.

چرا شیرهای چک در سیستم های لوله کشی مهم هستند؟

شیرهای چک اجزای ضروری در سیستم های لوله کشی هستند زیرا به طور خودکار از جریان معکوس جلوگیری می کنند که می تواند باعث مشکلات جدی مانند چکش آب، افت فشار، آلودگی و خرابی تجهیزات شود. در سیستم‌هایی که پمپ‌ها را شامل می‌شود، شیرهای چک اطمینان حاصل می‌کنند که سیال فقط در جهت مورد نظر حرکت می‌کند، بنابراین از آسیب احتمالی هنگام خاموش شدن پمپ یا نوسان فشار جلوگیری می‌کند. آنها به ویژه در سیستم هایی با لوله کشی عمودی یا در کاربردهایی که فشار برگشتی نگران کننده است، اهمیت دارند. علاوه بر این، شیرهای چک با حفظ فشار خط و کاهش بار روی پمپ ها و کمپرسورها به کارایی سیستم کمک می کنند. توانایی آنها برای کار بدون دخالت انسان همچنین آنها را به دستگاه های ایمنی قابل اعتماد در سیستم های فشار بالا و فشار پایین تبدیل می کند. چه در تصفیه آب، نفت و گاز، تهویه مطبوع یا فرآوری شیمیایی استفاده شود، شیرهای چک نقشی حیاتی در حفظ کنترل جریان، یکپارچگی سیستم و ایمنی عملیاتی دارند.

سؤالات متداول شیرآلات

  • 1. شیر چک چه کاری انجام می دهد؟

    از جریان معکوس در سیستم لوله کشی جلوگیری می کند.

  • 2. آیا شیر چک یک طرفه است؟

    بله، فقط اجازه می دهد جریان در یک جهت.

  • 3. آیا می توان شیرهای چک را به صورت عمودی نصب کرد؟

    بله، اما فقط انواع خاصی مانند آسانسور یا فنردار.

  • 4. آیا شیرهای چک نیاز به تعمیر و نگهداری دارند؟

    به طور کلی تعمیر و نگهداری کم است، اما بررسی های دوره ای کمک می کند.

  • 5. شیرهای چک معمولاً در کجا استفاده می شوند؟

    پمپ ها، خطوط لوله، HVAC، تصفیه آب و سیستم های شیمیایی.

اگر به محصولات ما علاقه‌مند هستید، می‌توانید اطلاعات خود را اینجا بگذارید و ما به زودی با شما تماس خواهیم گرفت.