-
۱. نظارت بر تولید مواد
تمام مواد اولیه تحت نظارت دقیق آنالیز پاتیل در کارخانه‌های ریخته‌گری معتبر تولید می‌شوند.
2. تأیید مواد ورودی
به محض ورود به تأسیسات ما، تمام مواد با استفاده از تجهیزات پیشرفته طیف‌سنجی، تحت تجزیه و تحلیل دقیق ترکیبات قرار می‌گیرند.
-
کنترل‌های کیفی کلیدی:
نظارت بر فلز مذاب در زمان واقعی در حین ریخته‌گری
تأیید کامل ترکیب شیمیایی
قابلیت ردیابی در سراسر زنجیره تولید حفظ می‌شود
انطباق با مشخصات مواد ASTM
سیستم تصفیه برودتی (-196 درجه سانتیگراد)
یک فرآیند استاندارد برای آماده‌سازی شیرهای سرویس LNG و کاربردهای برودتی مشابه ضروری است.
بررسی ضخامت لایه روی هر لایه، محافظت خوب از شیرآلات را تضمین می‌کند، یک رنگ خوب عمر مفید بیشتری برای شیرآلات فراهم می‌کند.
کوره الکتریکی ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد ما، چرخه‌های عملیات حرارتی چندگانه را تسهیل می‌کند.
آزمایش نشتی هیدرولیک
قبل از استفاده از مواد، تمام آزمایش‌های خواص مکانیکی انجام خواهد شد تا عملکرد و ایمنی آنها تضمین شود.
تضمین کیفیت از طریق آزمایش‌های غیرمخرب
-
۱. بازرسی رادیوگرافی
تأیید قطعی سلامت داخلی قطعات ریخته‌گری شده و آهنگری شده را فراهم می‌کند و عدم وجود ناپیوستگی‌های زیرسطحی را کاملاً تضمین می‌کند.
۲. معاینه اولتراسونیک
به عنوان یک روش بازرسی جایگزین قابل اعتماد برای ارزیابی جامع داخلی عمل می‌کند.
۳. روش‌های بازرسی سطحی
آزمایش مایع نافذ: به طور موثر عیوب سطحی را آشکار می‌کند
بازرسی ذرات مغناطیسی: به طور خاص عیوب سطحی و نزدیک به سطح را در مواد فرومغناطیسی تشخیص می‌دهد.
-
همه روش‌ها موارد زیر را ارائه می‌دهند:
رعایت استانداردهای کیفیت بین‌المللی
قابلیت تشخیص جامع نقص
قابلیت اطمینان بازرسی معتبر
