Yoxlama klapanları

  • Product Name Wafer Dual Plate Check Valve / Wafer Double Door Check Valve
    Type/Series General Purpose (e.g., Series equivalent to Pegler V909, Oventrop, Honeywell Impact)
    Nominal Diameter DN250 (10 inches)
    Nominal Pressure PN16
    End Connection Wafer Type Design, designed for installation between PN16 flanges (According to EN 1092-2, ISO 7005-2, or ASME B16.5 Class 150)
    Design Structure Dual Plate / Double Door with Spring-Loaded Hinge
  • Nominal Size DN80
    Pressure Rating PN40 (4.0 MPa / 40 bar / 580 psi)
    Connection Type Flanged, Raised Face (RF)
    Flange Standard EN 1092 1 (Type B1 or B2) / ASME B16.5 optional
    Design Standard API 594 (Type B – wafer or lug) or manufacturer specific
    Face to Face Dimension Wafer type: per API 594 / EN 558 Series 48 (approx. 60 – 70 mm)
    Construction Axial flow – streamlined body, centre guided disc, spring assisted closure
    Body Material WCB (Carbon Steel) / CF8M (316 SS) / Ductile Iron
    Disc / Trim Stainless steel (CF8M) with optional Stellite hardfacing
  • Nominal Diameter (DN) 50 mm
    Nominal Pressure (PN) 40 bar
    Connection Type RF (Raised Face Flange)
    Design Type Axial, Spring-Assisted
    Applicable Media Water, Oil, Steam, Gas, etc.
    Media Temperature Range -20°C ~ +200°C
    Body Material Carbon Steel WCB / Stainless Steel 304 / 316
    Disc Material SS 304/316 + Stellite hard-faced sealing
    Seat Seal Metal Hard Seal / Soft Seal (PTFE)
    Spring Material SS 316 / Inconel X-750
    Flange Standard EN 1092-1 (PN40) / ASME B16.5 (Class 300)
    Cracking Pressure ≤ 0.1 bar
    Full Flow Pressure Drop ≤ 0.02 bar
  • Nominal Diameter (DN) DN8
    Nominal Pressure (PN) PN40 (40 bar)
    Body Configuration Y Pattern
    Valve Type Lift Check (Spring-loaded)
    Applicable Media Water, oil, gas, non-corrosive or mildly corrosive media
    Temperature Range -20°C to +180°C (depending on sealing material)
    End Connections Threaded / Socket Weld / Butt Weld (optional)
    Flow Direction Unidirectional, arrow marked on body
  • Nominal Size 2″ (DN50)
    Pressure Rating Class 2500 (PN 420)
    Valve Type Lift Check Valve – Automatic Non Return
    Body Construction Pressure Seal Bonnet (recommended for Class 2500)
    End Connections Flanged – ASME B16.5 Class 2500, Ring Type Joint (RTJ) facing standard
    Temperature Range –196°C ~ +650°C (depending on trim)
    Suitable Media Sour gas, seawater, high pressure steam, superheated water, corrosive chemicals, acidic environments
    Flow Direction Horizontal (preferred) or vertical with upward flow
  • Valve Type Lifting Check Valve (Piston / Disc Type)
    Nominal Size 1 inch (DN25)
    Pressure Rating Class 600
    Connection Type Socket Weld (SW) Ends
    Body / Bonnet Material ASTM A105 (Carbon Steel) or ASTM A182 F316 (Stainless Steel)
    Operation Automatic (Flow-dependent)

Geri dönməyən klapan kimi də tanınan yoxlama klapan mayenin və ya qazın yalnız bir istiqamətdə axmasına imkan verən, avadanlığa zərər verə biləcək və ya sistemin işini poza biləcək geri axının qarşısını alan bir klapan növüdür. Avtomatik işləyir və əl və ya xarici nəzarət tələb etmir. Klapanın içərisində maye nəzərdə tutulan istiqamətdə axdıqda disk və ya oxşar mexanizm açılır və axın tərsinə çevrildikdə bağlanır. Hər biri xüsusi tətbiqlər və ya media üçün nəzərdə tutulmuş yelləncək, qaldırıcı, top və diafraqma növləri kimi bir neçə növ yoxlama klapanları var. Məsələn, yelləncək yoxlama klapanları adətən su və çirkab su sistemlərində istifadə olunur, qaldırıcı çek klapanlar isə yüksək təzyiqli xətlər üçün daha uyğundur. Yoxlama klapanları nasosları, kompressorları və boru kəmərlərini geri axının zədələnməsindən qorumaq, təzyiqi saxlamaq və çirklənmənin qarşısını almaq üçün vacibdir. Onların sadə, öz-özünə işləyən dizaynı onları həm sənaye, həm də məişət istifadəsi üçün ideal edir, xüsusən də etibarlılıq və təhlükəsizliyin vacib olduğu sistemlərdə.

Boru sistemlərində yoxlama klapanları niyə vacibdir?

Yoxlama klapanları boru sistemlərində vacib komponentlərdir, çünki onlar avtomatik olaraq tərs axının qarşısını alır, bu da su çəkici, təzyiq düşməsi, çirklənmə və avadanlıqların nasazlığı kimi ciddi problemlərə səbəb ola bilər. Nasosları əhatə edən sistemlərdə yoxlama klapanları mayenin yalnız istənilən istiqamətdə hərəkət etməsini təmin edir və bununla da nasos bağlandıqda və ya təzyiq dəyişdikdə potensial zədələnmənin qarşısını alır. Onlar şaquli boru kəmərləri olan sistemlərdə və ya arxa təzyiqin narahatlıq doğurduğu tətbiqlərdə xüsusilə vacibdir. Bundan əlavə, yoxlama klapanları xətt təzyiqini saxlamaqla və nasoslar və kompressorlardakı yükü azaltmaqla sistemin səmərəliliyinə töhfə verir. İnsan müdaxiləsi olmadan işləmək qabiliyyəti onları həm yüksək təzyiqli, həm də aşağı təzyiqli sistemlərdə etibarlı təhlükəsizlik cihazları edir. Suyun təmizlənməsi, neft və qaz, HVAC və ya kimyəvi emalda istifadə olunmasından asılı olmayaraq, yoxlama klapanları axının idarə edilməsi, sistemin bütövlüyü və əməliyyat təhlükəsizliyinin qorunmasında mühüm rol oynayır.

Yoxlama klapanları haqqında tez-tez verilən suallar

  • 1. Yoxlama klapan nə edir?

    Boru sistemində əks axının qarşısını alır.

  • 2. Yoxlama klapan birtərəflidirmi?

    Bəli, o, yalnız bir istiqamətdə axını təmin edir.

  • 3. Yoxlama klapanları şaquli şəkildə quraşdırıla bilərmi?

    Bəli, ancaq lift və ya yay yüklü olanlar kimi yalnız müəyyən növlər.

  • 4. Yoxlama klapanlarının təmirə ehtiyacı varmı?

    Ümumiyyətlə az texniki xidmət tələb olunur, lakin dövri yoxlamalar kömək edir.

  • 5. Nəzarət klapanları ümumiyyətlə harada istifadə olunur?

    Nasoslar, boru kəmərləri, HVAC, suyun təmizlənməsi və kimyəvi sistemlər.

Məhsullarımızla maraqlanırsınızsa, məlumatlarınızı burada buraxmağı seçə bilərsiniz və biz qısa zamanda sizinlə əlaqə saxlayacağıq.