-
1. مراقبة إنتاج المواد
يتم تصنيع جميع المواد الخام تحت إشراف صارم من خلال تحليل المغرفة في مصانع الصب المعتمدة.
2. التحقق من المواد الواردة
عند وصول جميع المواد إلى منشأتنا، تخضع لتحليل تركيبي دقيق باستخدام معدات التحليل الطيفي المتقدمة.
-
ضوابط الجودة الرئيسية:
مراقبة المعدن المنصهر في الوقت الفعلي أثناء الصب
التحقق الكامل من التركيب الكيميائي
الحفاظ على إمكانية التتبع طوال سلسلة الإنتاج
الامتثال لمواصفات المواد ASTM
نظام المعالجة بالتبريد العميق (-196 درجة مئوية)
عملية تكييف قياسية ضرورية لصمامات خدمة الغاز الطبيعي المسال وتطبيقات التبريد العميق المماثلة.
يضمن فحص سمك الفيلم على كل طبقة الحماية الجيدة للصمامات، كما يوفر الطلاء الجيد عمر خدمة أطول للصمامات.
يتيح فرننا الكهربائي الذي تبلغ درجة حرارته 1200 درجة مئوية إجراء دورات معالجة حرارية متعددة.
اختبار التسرب الهيدروليكي
سيتم إجراء جميع اختبارات الخصائص الميكانيكية قبل استخدام المواد لضمان الأداء والسلامة.
ضمان الجودة من خلال الاختبارات غير المدمرة
-
1.الفحص الإشعاعي
يوفر التحقق النهائي من السلامة الداخلية للمكونات المصبوبة والمطروقة، مما يضمن الخلو التام من الانقطاعات تحت السطح.
2. الفحص بالموجات فوق الصوتية
يعمل كمنهجية تفتيش بديلة موثوقة للتقييم الداخلي الشامل.
3. طرق فحص السطح
اختبار اختراق السوائل: يكشف بفعالية عن العيوب التي تكسر السطح
فحص الجسيمات المغناطيسية: يكتشف على وجه التحديد العيوب السطحية والقريبة من السطح في المواد المغناطيسية الحديدية
-
جميع الطرق توفر:
الالتزام بمعايير الجودة الدولية
قدرات الكشف الشاملة عن العيوب
موثوقية التفتيش المعتمدة
