شیرهای پروانه‌ای

  • Valve Type Wafer Type Butterfly Valve (Center Line / Concentric Design)
    Body Material Ductile Iron (ASTM A536 Grade 65-45-12 / GGG-50)
    Disc Material Ductile Iron + Nickel Plated (Electroless Nickel Plating – ENP)
    Stem Material Stainless Steel (AISI 410 / 304 / 316)
    Seat Material Replaceable Soft Seat – EPDM / Buna-N / Viton / PTFE (Specify)
    Nominal Size 2″ – 24″ (DN50 – DN600)
  • Valve Type Monoflange Type Wafer Butterfly Valve
    Valve Model D371X (Monoflange Type)
    Nominal Diameter (DN) DN50 ~ DN600 (or as required)
    Nominal Pressure (PN) PN10 / PN16 / PN25 (optional)
    Connection Type Monoflange Wafer Type
    Operation Type Worm Gear Operation
  • Design Standard MSS SP-67, MSS SP-115, API 609, ISO 5752
    Face-to-Face Dimension ISO 5752 Series 20, EN 558 Series 20, API 609 Table 1, ASME B16.10
    Flange Drilling ASME B16.5 Class 150, ASME B16.1 Class 125, JIS 10K, PN10, PN16, DIN 2501, HG/T 20592
  • Valve Type Concentric Butterfly Valve, Fully Lined with FEP (Fluorinated Ethylene Propylene)
    Body Design Split Body (Two-piece body, suitable for lug mounting, facilitates liner replacement)
    Connection Type Lug Type (Tapped lug holes for dead-end service), conforming to ISO 5752 / GB/T 12238
    Nominal Size DN50 ~ DN600 (2″ ~ 24″)
    Pressure Rating PN10 / PN16 / Class 150LB
  • • Product Type: Concentric Butterfly Valve, Wafer Type
    • Seat Design: Cartridge Seat (Replaceable, Metal-Reinforced Resilient Seat)
    • Operation: Lever, Gearbox, Pneumatic Actuator, or Electric Actuator (ISO 5211 mounting pad)
    • Design Standard: EN 593 / API 609 / ISO 10631 / MSS SP-67
    • Face-to-Face: EN 558 Series 20 / API 609 Table 1
    • Flange Drilling: EN 1092-2 PN10/16, ASME B16.5 Class 150, JIS B2220
    • Test Standard: EN 12266-1 / API 598 / ISO 5208
    • Temperature Range: -40°C to +180°C (depending on seat material and pressure)
    • Pressure Rating: PN10/16, Class 150
  • Valve Type Double Eccentric Butterfly Valve (High Performance)
    Application Buried Service / Underground Installation
    Size 60 inches (DN 1500)
    Pressure Rating Class 150LB (200psi)
    Connection Type Flanged Ends (ASME B16.47 Series A or B as required)
    Operation Electric Actuator with Extended Stem for buried service
  • Valve Type Double Eccentric (Double Offset) Butterfly Valve
    Design Standard API 609 / BS5155 / ASME B16.34 / EN 593 / GB/T 12238
    Face-to-Face API 609 / ASME B16.10 / EN 558 Series 13/14/16 / BS5155
    Flange Drilling ASME B16.5 / ASME B16.47 / EN 1092-2 / GB/T 9115
    Inspection & Test API 598 / ISO 5208 / EN 12266-1
    Pressure Rating Class 150 / 300 / PN6 / PN10 / PN16 / PN25
    Size Range 2″ – 48″ (DN50 – DN1200)
    Temperature Range -29°C to +200°C (Depending on seat material)
    End Connection Wafer Type / Lug Type / Flanged Type
    Operation Lever / Gearbox / Pneumatic Actuator / Electric Actuator
    Mounting Flange ISO 5211 (For direct actuator mounting)
  • Valve Type Triple Offset Hard-Seated Butterfly Valve (with Cooling Fins)
    Nominal Diameter (DN) DN50 ~ DN1200
    Nominal Pressure (PN) PN10 ~ PN100 (or Class 150 ~ 600)
    Applicable Medium Steam, High-temperature oil, High-temperature flue gas, Thermal fluid, etc.
    Applicable Temperature With cooling fins: Up to 650°C
    Connection Type Wafer type / Flanged / Butt-welded
    Operation Type Handwheel with gearbox / Pneumatic / Electric / Electro-hydraulic
    Function Mode On-Off / Control
  • • Body & Disc: C95800 Aluminum Bronze (superior seawater/corrosion resistance)
    • Stem: Monel K500 (exceptional strength & chloride stress corrosion cracking resistance)
    • Seat: Viton® (excellent chemical/weather resistance, -20°C to 120°C)
    • Operation: Lever or Gear Actuator (selectable for manual/process control)
  • • Body & Disc: C95800 Aluminum Bronze (superior seawater/corrosion resistance)
    • Stem: Monel K500 (exceptional strength & chloride stress corrosion cracking resistance)
    • Seat: Viton® (excellent chemical/weather resistance, -20°C to 120°C)
    • Operation: Lever or Gear Actuator (selectable for manual/process control)
  • اندازه: ۴ اینچ و ۶ اینچ (DN100 و DN150)
    رتبه‌بندی فشار: ۱۵۰ پوند (PN16)
    مواد اصلی:
    بدنه و دیسک: CPVC (مقاوم در برابر خوردگی، طراحی سبک)
    ساقه: فولاد ضد زنگ 304 (استحکام بالا، مقاومت عالی در برابر خوردگی)
    نشیمنگاه: EPDM (آب‌بندی عالی، مقاوم در برابر مواد شیمیایی)
    اپراتور: اهرمی (عملکرد دستی سریع و آسان)
    انواع اتصال:
    نوع ویفر - طراحی جمع و جور برای نصب فلنج استاندارد
    نوع آویز - امکان جدا کردن یک طرفه برای نگهداری آسان
    تک فلنج - سازگاری انعطاف‌پذیر با استانداردهای فلنج چندگانه
  • اندازه: ۸ اینچ تا ۱۴ اینچ
    رتبه‌بندی: ۲۰۰ ووگ
    بدنه: چدن داکتیل ASTM A536
    دیسک: چدن داکتیل ASTM A536
    ساقه: SS416 بدون پین
    صندلی: NBR
    فعال‌سازی: واحد دنده

شیر پروانه ای نوعی شیر یک چهارم چرخشی است که برای تنظیم، جداسازی یا شروع و توقف جریان سیال در سیستم لوله کشی استفاده می شود. این شامل یک دیسک یا صفحه دایره ای است که روی یک محور چرخان نصب شده است. هنگامی که دستگیره یا محرک شفت را 90 درجه می چرخاند، دیسک از حالت کاملا بسته به حالت کاملا باز حرکت می کند و جریان را از طریق شیر میسر می کند. دیسک حتی در صورت باز بودن در مسیر جریان باقی می ماند، به این معنی که همیشه یک افت فشار خفیف وجود دارد. شیرهای پروانه ای به دلیل طراحی فشرده، عملکرد سریع و مقرون به صرفه بودن، به ویژه در خطوط لوله با قطر زیاد، شناخته شده اند. بسته به فشار و نیازهای آب بندی، انواع مختلفی دارند، مانند ویفر، لگ، و سبک های افست دو یا سه گانه. این شیرها به دلیل قابلیت اطمینان، نگهداری کم و نصب آسان در صنایعی مانند تصفیه آب، HVAC، فرآوری شیمیایی، نفت و گاز و مواد غذایی و آشامیدنی کاربرد فراوانی دارند.

مزایای استفاده از شیرهای پروانه ای نسبت به انواع دیگر شیرها چیست؟

شیرهای پروانه ای مزایای متعددی را ارائه می دهند که آنها را به انتخابی ارجح در بسیاری از کاربردهای صنعتی و تجاری تبدیل می کند. اولاً، ساختار سبک و فشرده آنها در مقایسه با شیرهای دروازه یا گلوب، به فضای و پشتیبانی کمتری نیاز دارد، که به ویژه برای خطوط لوله با قطر بالا مفید است. آنها قابلیت خاموش کردن سریع و دریچه گاز را تنها با یک ربع چرخش ارائه می کنند و در نتیجه عملکرد سریعتر و آسان تر، چه دستی یا خودکار، را به همراه دارند. شیرهای پروانه ای عموماً در سرمایه گذاری اولیه و نگهداری مقرون به صرفه تر هستند، زیرا قطعات متحرک کمتر و ساخت و ساز ساده دارند. علاوه بر این، آنها می توانند طیف وسیعی از سیالات از جمله گازها، مایعات و دوغاب ها را مدیریت کنند. با پیشرفت‌های فناوری آب‌بندی، شیرهای پروانه‌ای مدرن می‌توانند حتی در سیستم‌های پرفشار و دمای بالا به خاموشی محکم دست یابند. تطبیق پذیری آنها در مواد - مانند فولاد ضد زنگ، چدن و ​​پی وی سی - آنها را برای محیط های خورنده یا بهداشتی، بسته به نیازهای کاربردی، مناسب می کند.

سوالات متداول دریچه های پروانه ای

  • 1.آیا شیرهای پروانه ای برای سیستم های فشار قوی مناسب هستند؟

    بله، شیرهای پروانه ای افست سه گانه برای شرایط پرفشار و دمای بالا طراحی شده اند.

  • 2. آیا می توان از شیرهای پروانه ای برای دریچه گاز استفاده کرد؟

    بله، آنها اغلب برای دریچه گاز و تنظیم جریان استفاده می شوند.

  • 3. شیرهای پروانه ای از چه موادی ساخته می شوند؟

    مواد متداول عبارتند از فولاد ضد زنگ، چدن، چدن داکتیل، پی وی سی و فولاد کربن.

  • 4. آیا شیرهای پروانه ای دو طرفه هستند؟

    اکثر شیرهای پروانه ای دو طرفه هستند، اما عملکرد ممکن است بسته به نوع و طراحی متفاوت باشد.

  • 5. شیرهای پروانه ای چقدر دوام می آورند؟

    با انتخاب مواد و نگهداری مناسب، آنها می توانند سال ها در استفاده صنعتی دوام بیاورند.

اگر به محصولات ما علاقه‌مند هستید، می‌توانید اطلاعات خود را اینجا بگذارید و ما به زودی با شما تماس خواهیم گرفت.