Zawory motylkowe

  • Valve Type Monoflange Type Wafer Butterfly Valve
    Valve Model D371X (Monoflange Type)
    Nominal Diameter (DN) DN50 ~ DN600 (or as required)
    Nominal Pressure (PN) PN10 / PN16 / PN25 (optional)
    Connection Type Monoflange Wafer Type
    Operation Type Worm Gear Operation
  • Nominal size (NPS) 4″ (DN100)
    Pressure rating Class 150LB (PN10 / PN16)
    Valve type Lugged, concentric (center line)
    Temperature range -29°C ~ +160°C (standard PFA); -20°C ~ +200°C (high performance PFA/TFM)
    Vacuum capability Suitable from -10°C to +160°C, down to 0.0002 psia
    Leakage rating Bidirectional zero leakage, ISO 5208 Rate A / ANSI Class VI
    Flow direction Bidirectional
    Mounting orientation Any angle
  • Valve Type Wafer Type Butterfly Valve (Center Line / Concentric Design)
    Body Material Ductile Iron (ASTM A536 Grade 65-45-12 / GGG-50)
    Disc Material Ductile Iron + Nickel Plated (Electroless Nickel Plating – ENP)
    Stem Material Stainless Steel (AISI 410 / 304 / 316)
    Seat Material Replaceable Soft Seat – EPDM / Buna-N / Viton / PTFE (Specify)
    Nominal Size 2″ – 24″ (DN50 – DN600)
  • Valve Type Wafer Type Butterfly Valve (Center Line / Concentric Design)
    Body Material Ductile Iron (ASTM A536 Grade 65-45-12 / GGG-50)
    Disc Material Ductile Iron + Nickel Plated (Electroless Nickel Plating – ENP)
    Stem Material Stainless Steel (AISI 410 / 304 / 316)
    Seat Material Replaceable Soft Seat – EPDM / Buna-N / Viton / PTFE (Specify)
    Nominal Size 2″ – 24″ (DN50 – DN600)
    Pressure Rating Class 125 / Class 150 / PN10 / PN16
    Design Standard API 609 / MSS SP-67 / ISO 5752
    Face-to-Face API 609 Short Pattern / ISO 5752 Series 20
  • Valve Type Wafer Type, Concentric (Centric) Butterfly Valve
    Nominal Size (DN) DN50 ~ DN600 (2″ ~ 24″)
    Nominal Pressure (PN) PN10 / PN16 / Class 150LB
    Structure Style Concentric (Center line) Design
    Connection Type Wafer-Type (Fits between EN 1092-2, ASME B16.5, or JIS flanges)
    Temperature Range -29°C ~ +180°C (-20°F ~ +356°F)
    Applicable Media Acids, Alkalis, Chemical solutions, Potable Water, Food products, Pharmaceutical fluids
    Design Standard GB/T 12238 / API 609 / EN 593
    Face-to-Face Dimension ISO 5752 Series 20 (Short pattern) / API 609 Category A
    Pressure Testing ISO 5208 / API 598
    Operation Lever Handle (DN50-150), Worm Gear (DN200-600), Electric Actuator, Pneumatic Actuator
  • Nominal Diameter DN50 ~ DN600
    Pressure Rating PN10/16 (Class 150) · PN25 (Optional)
    Temperature Range -30°C to +120°C (EPDM Seat)
    Leakage Class ANSI Class VI (ISO 5208 Grade A)
    Connection Type Double Flanged (RF Facing per ASME B16.5)
    Actuator Mounting ISO 5211 F05-F14
  • Valve Type Double Eccentric Butterfly Valve (High Performance)
    Application Buried Service / Underground Installation
    Size 60 inches (DN 1500)
    Pressure Rating Class 150LB (200psi)
    Connection Type Flanged Ends (ASME B16.47 Series A or B as required)
    Operation Electric Actuator with Extended Stem for buried service
  • Valve Type Double Eccentric (Double Offset) Butterfly Valve
    Design Standard API 609 / BS5155 / ASME B16.34 / EN 593 / GB/T 12238
    Face-to-Face API 609 / ASME B16.10 / EN 558 Series 13/14/16 / BS5155
    Flange Drilling ASME B16.5 / ASME B16.47 / EN 1092-2 / GB/T 9115
    Inspection & Test API 598 / ISO 5208 / EN 12266-1
    Pressure Rating Class 150 / 300 / PN6 / PN10 / PN16 / PN25
    Size Range 2″ – 48″ (DN50 – DN1200)
    Temperature Range -29°C to +200°C (Depending on seat material)
    End Connection Wafer Type / Lug Type / Flanged Type
    Operation Lever / Gearbox / Pneumatic Actuator / Electric Actuator
    Mounting Flange ISO 5211 (For direct actuator mounting)
  • Valve Type Triple Offset Hard-Seated Butterfly Valve (with Cooling Fins)
    Nominal Diameter (DN) DN50 ~ DN1200
    Nominal Pressure (PN) PN10 ~ PN100 (or Class 150 ~ 600)
    Applicable Medium Steam, High-temperature oil, High-temperature flue gas, Thermal fluid, etc.
    Applicable Temperature With cooling fins: Up to 650°C
    Connection Type Wafer type / Flanged / Butt-welded
    Operation Type Handwheel with gearbox / Pneumatic / Electric / Electro-hydraulic
    Function Mode On-Off / Control
  • • Body & Disc: C95800 Aluminum Bronze (superior seawater/corrosion resistance)
    • Stem: Monel K500 (exceptional strength & chloride stress corrosion cracking resistance)
    • Seat: Viton® (excellent chemical/weather resistance, -20°C to 120°C)
    • Operation: Lever or Gear Actuator (selectable for manual/process control)
  • ROZMIAR: 8″~14″
    OCENA: 200WOG
    KORPUS: ŻELIWO SFEROIDALNE ASTM A536
    TARCZA: ŻELIWO SFEROIDALNE ASTM A536
    MOSTEK: SS416 BEZ PINÓW
    SIEDZISKO: NBR
    NAPĘD: JEDNOSTKA PRZEKŁADNIOWA
  • Size: 4” & 6” (DN100 & DN150)
    Pressure Rating: 150LB (PN16)
    Main Materials:
    Body & Disc: CPVC (Corrosion-resistant, lightweight design)
    Stem: 304 Stainless Steel (High strength, excellent corrosion resistance)
    Seat: EPDM (Superior sealing, chemical-resistant)
    Operator: Lever (Quick and easy manual operation)
    Connection Types:
    Wafer Type – Compact design for standard flange installation
    Lug Type – Allows single-side removal for easy maintenance
    Monoflange – Flexible adaptation to multiple flange standards

Zawór motylkowy to rodzaj zaworu ćwierćobrotowego, który służy do regulacji, odcinania lub uruchamiania i zatrzymywania przepływu cieczy w systemie rurociągów. Składa się z okrągłego dysku lub płytki zamontowanej na obracającym się wałku. Gdy uchwyt lub siłownik obraca wałek o 90 stopni, dysk przesuwa się z pozycji całkowicie zamkniętej do całkowicie otwartej, umożliwiając przepływ przez zawór. Dysk pozostaje na drodze przepływu nawet w pozycji otwartej, co oznacza, że zawsze występuje niewielki spadek ciśnienia. Zawory motylkowe znane są ze swojej kompaktowej konstrukcji, szybkiej pracy i opłacalności, szczególnie w rurociągach o dużej średnicy. Występują w różnych typach, takich jak międzykołnierzowe, przelotowe oraz z podwójnym lub potrójnym odsadzeniem, w zależności od wymagań dotyczących ciśnienia i uszczelnienia. Zawory te są szeroko stosowane w takich branżach jak uzdatnianie wody, HVAC, przetwórstwo chemiczne, przemysł naftowy i gazowy oraz spożywczy i napojowy, ze względu na swoją niezawodność, niskie koszty konserwacji i łatwość montażu.

Jakie są zalety stosowania zaworów motylkowych w porównaniu z innymi typami zaworów?

Zawory motylkowe oferują szereg zalet, które czynią je preferowanym wyborem w wielu zastosowaniach przemysłowych i komercyjnych. Po pierwsze, ich lekka i kompaktowa konstrukcja zajmuje mniej miejsca i wymaga mniej podparcia w porównaniu z zaworami zasuwowymi lub grzybkowymi, co jest szczególnie korzystne w przypadku rurociągów o dużej średnicy. Zapewniają one szybkie odcięcie i dławienie przepływu przy zaledwie ćwierć obrotu, co przekłada się na szybszą i łatwiejszą obsługę, zarówno ręczną, jak i automatyczną. Zawory motylkowe są generalnie bardziej ekonomiczne zarówno pod względem inwestycji początkowej, jak i konserwacji, ponieważ mają mniej ruchomych części i prostą konstrukcję. Ponadto mogą obsługiwać szeroką gamę płynów, w tym gazy, ciecze i zawiesiny. Dzięki postępowi w technologiach uszczelniania, nowoczesne zawory motylkowe zapewniają szczelne odcięcie, nawet w systemach wysokociśnieniowych i wysokotemperaturowych. Ich wszechstronność w materiałach – takich jak stal nierdzewna, żeliwo i PVC – sprawia, że nadają się do środowisk korozyjnych lub sanitarnych, w zależności od potrzeb zastosowania.

Często zadawane pytania dotyczące zaworów motylkowych

  • 1.Czy zawory motylkowe nadają się do układów wysokociśnieniowych?

    Tak, zawory motylkowe z potrójnym offsetem są zaprojektowane do pracy w warunkach wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury.

  • 2.Czy zawory motylkowe można stosować do dławienia?

    Tak, są często używane do dławienia i regulacji przepływu.

  • 3. Z jakich materiałów wykonane są zawory motylkowe?

    Do powszechnie stosowanych materiałów należą stal nierdzewna, żeliwo, żeliwo sferoidalne, PCV i stal węglowa.

  • 4.Czy zawory motylkowe są dwukierunkowe?

    Większość zaworów motylkowych jest dwukierunkowa, ale ich wydajność może się różnić w zależności od typu i konstrukcji.

  • 5.Jaka jest trwałość zaworów motylkowych?

    Przy właściwym doborze materiałów i konserwacji mogą one służyć przez wiele lat w zastosowaniach przemysłowych.

Jeśli interesują Cię nasze produkty, możesz zostawić tutaj swoje dane, a wkrótce się z Tobą skontaktujemy.