Polski

Zawory motylkowe

  • Loose Liner Wafer-Type Butterfly Valve c/w Lever
    Loose Liner Wafer-Type Butterfly Valve c/w Lever
    Valve Type Wafer Type Butterfly Valve (Center Line / Concentric Design)
    Body Material Ductile Iron (ASTM A536 Grade 65-45-12 / GGG-50)
    Disc Material Ductile Iron + Nickel Plated (Electroless Nickel Plating – ENP)
    Stem Material Stainless Steel (AISI 410 / 304 / 316)
    Seat Material Replaceable Soft Seat – EPDM / Buna-N / Viton / PTFE (Specify)
    Nominal Size 2″ – 24″ (DN50 – DN600)
    Zobacz szczegóły
  • Monoflange Wafer Type Butterfly Valves
    Monoflange Wafer Type Butterfly Valves
    Valve Type Monoflange Type Wafer Butterfly Valve
    Valve Model D371X (Monoflange Type)
    Nominal Diameter (DN) DN50 ~ DN600 (or as required)
    Nominal Pressure (PN) PN10 / PN16 / PN25 (optional)
    Connection Type Monoflange Wafer Type
    Operation Type Worm Gear Operation
    Zobacz szczegóły
  • PFA Fully Lined Butterfly Valves Lugged
    PFA Fully Lined Butterfly Valves Lugged
    Design Standard MSS SP-67, MSS SP-115, API 609, ISO 5752
    Face-to-Face Dimension ISO 5752 Series 20, EN 558 Series 20, API 609 Table 1, ASME B16.10
    Flange Drilling ASME B16.5 Class 150, ASME B16.1 Class 125, JIS 10K, PN10, PN16, DIN 2501, HG/T 20592
    Zobacz szczegóły
  • PTFE Fully Lined Butterfly Valve Lugged Split Body
    PTFE Fully Lined Butterfly Valve Lugged Split Body
    Valve Type Concentric Butterfly Valve, Fully Lined with FEP (Fluorinated Ethylene Propylene)
    Body Design Split Body (Two-piece body, suitable for lug mounting, facilitates liner replacement)
    Connection Type Lug Type (Tapped lug holes for dead-end service), conforming to ISO 5752 / GB/T 12238
    Nominal Size DN50 ~ DN600 (2″ ~ 24″)
    Pressure Rating PN10 / PN16 / Class 150LB
    Zobacz szczegóły
  • Cartridge Seat Wafer Concentric Butterfly Valve
    Cartridge Seat Wafer Concentric Butterfly Valve
    • Product Type: Concentric Butterfly Valve, Wafer Type
    • Seat Design: Cartridge Seat (Replaceable, Metal-Reinforced Resilient Seat)
    • Operation: Lever, Gearbox, Pneumatic Actuator, or Electric Actuator (ISO 5211 mounting pad)
    • Design Standard: EN 593 / API 609 / ISO 10631 / MSS SP-67
    • Face-to-Face: EN 558 Series 20 / API 609 Table 1
    • Flange Drilling: EN 1092-2 PN10/16, ASME B16.5 Class 150, JIS B2220
    • Test Standard: EN 12266-1 / API 598 / ISO 5208
    • Temperature Range: -40°C to +180°C (depending on seat material and pressure)
    • Pressure Rating: PN10/16, Class 150
    Zobacz szczegóły
  • Burried Coal Tar Coated U section High Performance Butterfly Valve 60″
    Burried Coal Tar Coated U section High Performance Butterfly Valve 60″
    Valve Type Double Eccentric Butterfly Valve (High Performance)
    Application Buried Service / Underground Installation
    Size 60 inches (DN 1500)
    Pressure Rating Class 150LB (200psi)
    Connection Type Flanged Ends (ASME B16.47 Series A or B as required)
    Operation Electric Actuator with Extended Stem for buried service
    Zobacz szczegóły
  • BS5155 Rubber Seated Double Offset Butterfly Valve
    BS5155 Rubber Seated Double Offset Butterfly Valve
    Valve Type Double Eccentric (Double Offset) Butterfly Valve
    Design Standard API 609 / BS5155 / ASME B16.34 / EN 593 / GB/T 12238
    Face-to-Face API 609 / ASME B16.10 / EN 558 Series 13/14/16 / BS5155
    Flange Drilling ASME B16.5 / ASME B16.47 / EN 1092-2 / GB/T 9115
    Inspection & Test API 598 / ISO 5208 / EN 12266-1
    Pressure Rating Class 150 / 300 / PN6 / PN10 / PN16 / PN25
    Size Range 2″ – 48″ (DN50 – DN1200)
    Temperature Range -29°C to +200°C (Depending on seat material)
    End Connection Wafer Type / Lug Type / Flanged Type
    Operation Lever / Gearbox / Pneumatic Actuator / Electric Actuator
    Mounting Flange ISO 5211 (For direct actuator mounting)
    Zobacz szczegóły
  • 6″-600LB High Temp. Triple Offset Butterfly Valve
    6″-600LB High Temp. Triple Offset Butterfly Valve
    Valve Type Triple Offset Hard-Seated Butterfly Valve (with Cooling Fins)
    Nominal Diameter (DN) DN50 ~ DN1200
    Nominal Pressure (PN) PN10 ~ PN100 (or Class 150 ~ 600)
    Applicable Medium Steam, High-temperature oil, High-temperature flue gas, Thermal fluid, etc.
    Applicable Temperature With cooling fins: Up to 650°C
    Connection Type Wafer type / Flanged / Butt-welded
    Operation Type Handwheel with gearbox / Pneumatic / Electric / Electro-hydraulic
    Function Mode On-Off / Control
    Zobacz szczegóły
  • B148 C95800 Aluminum Bronze Lugged 6″ Butterfly Valve 150LB
    B148 C95800 Aluminum Bronze Lugged 6″ Butterfly Valve 150LB
    • Body & Disc: C95800 Aluminum Bronze (superior seawater/corrosion resistance)
    • Stem: Monel K500 (exceptional strength & chloride stress corrosion cracking resistance)
    • Seat: Viton® (excellent chemical/weather resistance, -20°C to 120°C)
    • Operation: Lever or Gear Actuator (selectable for manual/process control)
    Zobacz szczegóły
  • B148 C95800 Aluminum Bronze Lugged Butterfly Valve 2″ 150LB
    B148 C95800 Aluminum Bronze Lugged Butterfly Valve 2″ 150LB
    • Body & Disc: C95800 Aluminum Bronze (superior seawater/corrosion resistance)
    • Stem: Monel K500 (exceptional strength & chloride stress corrosion cracking resistance)
    • Seat: Viton® (excellent chemical/weather resistance, -20°C to 120°C)
    • Operation: Lever or Gear Actuator (selectable for manual/process control)
    Zobacz szczegóły
  • CPVC Wafer & Lug Butterfly Valve
    CPVC Wafer & Lug Butterfly Valve
    Size: 4” & 6” (DN100 & DN150)
    Pressure Rating: 150LB (PN16)
    Main Materials:
    Body & Disc: CPVC (Corrosion-resistant, lightweight design)
    Stem: 304 Stainless Steel (High strength, excellent corrosion resistance)
    Seat: EPDM (Superior sealing, chemical-resistant)
    Operator: Lever (Quick and easy manual operation)
    Connection Types:
    Wafer Type – Compact design for standard flange installation
    Lug Type – Allows single-side removal for easy maintenance
    Monoflange – Flexible adaptation to multiple flange standards
    Zobacz szczegóły
  • Loose-Liner Butterfly Valve
    Zawór motylkowy typu loose-liner
    ROZMIAR: 8″~14″
    OCENA: 200WOG
    KORPUS: ŻELIWO SFEROIDALNE ASTM A536
    TARCZA: ŻELIWO SFEROIDALNE ASTM A536
    MOSTEK: SS416 BEZ PINÓW
    SIEDZISKO: NBR
    NAPĘD: JEDNOSTKA PRZEKŁADNIOWA
    Zobacz szczegóły

Zawór motylkowy to rodzaj zaworu ćwierćobrotowego, który służy do regulacji, odcinania lub uruchamiania i zatrzymywania przepływu cieczy w systemie rurociągów. Składa się z okrągłego dysku lub płytki zamontowanej na obracającym się wałku. Gdy uchwyt lub siłownik obraca wałek o 90 stopni, dysk przesuwa się z pozycji całkowicie zamkniętej do całkowicie otwartej, umożliwiając przepływ przez zawór. Dysk pozostaje na drodze przepływu nawet w pozycji otwartej, co oznacza, że zawsze występuje niewielki spadek ciśnienia. Zawory motylkowe znane są ze swojej kompaktowej konstrukcji, szybkiej pracy i opłacalności, szczególnie w rurociągach o dużej średnicy. Występują w różnych typach, takich jak międzykołnierzowe, przelotowe oraz z podwójnym lub potrójnym odsadzeniem, w zależności od wymagań dotyczących ciśnienia i uszczelnienia. Zawory te są szeroko stosowane w takich branżach jak uzdatnianie wody, HVAC, przetwórstwo chemiczne, przemysł naftowy i gazowy oraz spożywczy i napojowy, ze względu na swoją niezawodność, niskie koszty konserwacji i łatwość montażu.

Jakie są zalety stosowania zaworów motylkowych w porównaniu z innymi typami zaworów?

Zawory motylkowe oferują szereg zalet, które czynią je preferowanym wyborem w wielu zastosowaniach przemysłowych i komercyjnych. Po pierwsze, ich lekka i kompaktowa konstrukcja zajmuje mniej miejsca i wymaga mniej podparcia w porównaniu z zaworami zasuwowymi lub grzybkowymi, co jest szczególnie korzystne w przypadku rurociągów o dużej średnicy. Zapewniają one szybkie odcięcie i dławienie przepływu przy zaledwie ćwierć obrotu, co przekłada się na szybszą i łatwiejszą obsługę, zarówno ręczną, jak i automatyczną. Zawory motylkowe są generalnie bardziej ekonomiczne zarówno pod względem inwestycji początkowej, jak i konserwacji, ponieważ mają mniej ruchomych części i prostą konstrukcję. Ponadto mogą obsługiwać szeroką gamę płynów, w tym gazy, ciecze i zawiesiny. Dzięki postępowi w technologiach uszczelniania, nowoczesne zawory motylkowe zapewniają szczelne odcięcie, nawet w systemach wysokociśnieniowych i wysokotemperaturowych. Ich wszechstronność w materiałach – takich jak stal nierdzewna, żeliwo i PVC – sprawia, że nadają się do środowisk korozyjnych lub sanitarnych, w zależności od potrzeb zastosowania.

Często zadawane pytania dotyczące zaworów motylkowych

  • 1.Czy zawory motylkowe nadają się do układów wysokociśnieniowych?

    Tak, zawory motylkowe z potrójnym offsetem są zaprojektowane do pracy w warunkach wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury.

  • 2.Czy zawory motylkowe można stosować do dławienia?

    Tak, są często używane do dławienia i regulacji przepływu.

  • 3. Z jakich materiałów wykonane są zawory motylkowe?

    Do powszechnie stosowanych materiałów należą stal nierdzewna, żeliwo, żeliwo sferoidalne, PCV i stal węglowa.

  • 4.Czy zawory motylkowe są dwukierunkowe?

    Większość zaworów motylkowych jest dwukierunkowa, ale ich wydajność może się różnić w zależności od typu i konstrukcji.

  • 5.Jaka jest trwałość zaworów motylkowych?

    Przy właściwym doborze materiałów i konserwacji mogą one służyć przez wiele lat w zastosowaniach przemysłowych.

Naciśnij Enter, aby wyszukać lub ESC, aby zamknąć

Jeśli interesują Cię nasze produkty, możesz zostawić tutaj swoje dane, a wkrótce się z Tobą skontaktujemy.