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1. Überwachung der Materialproduktion
Alle Rohstoffe werden unter strenger Pfannenanalysekontrolle in zertifizierten Gießereien hergestellt.
2. Eingangsprüfung des Materials
Bei der Ankunft in unserer Einrichtung werden alle Materialien mithilfe modernster Spektralanalysegeräte einer genauen Zusammensetzungsanalyse unterzogen.
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Wichtige Qualitätskontrollen:
Echtzeitüberwachung der Metallschmelze während des Gießens
Vollständige Überprüfung der chemischen Zusammensetzung
Rückverfolgbarkeit in der gesamten Produktionskette gewährleistet
Einhaltung der ASTM-Materialspezifikationen
Kryogenes Behandlungssystem (-196 °C)
Ein standardmäßiger Konditionierungsprozess, der für LNG-Serviceventile und vergleichbare kryogene Anwendungen unerlässlich ist.
Die Kontrolle der Filmdicke jeder Schicht gewährleistet einen guten Schutz der Ventile, eine gute Lackierung sorgt für eine längere Lebensdauer der Ventile.
Unser 1200 °C heißer Elektroofen ermöglicht mehrere Wärmebehandlungszyklen.
Hydraulische Dichtheitsprüfung
Um Leistung und Sicherheit sicherzustellen, werden vor der Verwendung der Materialien alle mechanischen Eigenschaften getestet.
Qualitätssicherung durch zerstörungsfreie Prüfung
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1. Röntgenprüfung
Bietet eine definitive Überprüfung der inneren Unversehrtheit von Guss- und Schmiedeteilen und stellt sicher, dass keinerlei Unstetigkeiten unter der Oberfläche auftreten.
2. Ultraschalluntersuchung
Dient als zuverlässige alternative Inspektionsmethode für eine umfassende interne Bewertung.
3.Oberflächeninspektionsmethoden
Eindringprüfung: Deckt effektiv oberflächenbrechende Defekte auf
Magnetpulverprüfung: Erkennt gezielt Oberflächen- und oberflächennahe Fehler in ferromagnetischen Materialien
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Alle Methoden liefern:
Einhaltung internationaler Qualitätsstandards
Umfassende Funktionen zur Fehlererkennung
Validierte Prüfzuverlässigkeit
