-
1. Materiaalproductiebewaking
Alle grondstoffen worden onder streng toezicht en met behulp van gietlepelanalyses geproduceerd in gecertificeerde gieterijen.
2. Verificatie van binnenkomend materiaal
Bij aankomst in onze fabriek ondergaan alle materialen een nauwkeurige samenstellingsanalyse met behulp van geavanceerde spectroanalyseapparatuur.
-
Belangrijkste kwaliteitscontroles:
Realtime monitoring van gesmolten metaal tijdens het gieten
Volledige verificatie van de chemische samenstelling
Traceerbaarheid gewaarborgd in de gehele productieketen
Naleving van ASTM-materiaalspecificaties
Cryogeen behandelingssysteem (-196°C)
Een standaard conditioneringsproces dat essentieel is voor LNG-servicekleppen en vergelijkbare cryogene toepassingen.
Inspectie van de filmdikte op elke laag garandeert een goede bescherming van de kleppen, een goede verflaag zorgt voor een langere levensduur van de kleppen.
Onze elektrische oven van 1200°C maakt meerdere warmtebehandelingscycli mogelijk.
Hydraulische lektest
Voordat we de materialen gebruiken, worden alle mechanische eigenschappen getest om de prestaties en veiligheid te garanderen.
Kwaliteitsborging door niet-destructief onderzoek
-
1. Radiografische inspectie
Biedt een definitieve verificatie van de interne soliditeit van gegoten en gesmede componenten, waardoor volledige afwezigheid van oneffenheden in de ondergrond wordt gegarandeerd.
2. Ultrasoon onderzoek
Fungeert als een betrouwbare alternatieve inspectiemethode voor een uitgebreide interne beoordeling.
3. Oppervlakte-inspectiemethoden
Vloeistofpenetranttesten: onthult effectief oppervlaktebrekende defecten
Magnetische deeltjesinspectie: Detecteert specifiek oppervlakte- en nabij-oppervlaktefouten in ferromagnetische materialen
-
Alle methoden leveren:
Voldoen aan internationale kwaliteitsnormen
Uitgebreide mogelijkheden voor defectdetectie
Gevalideerde inspectiebetrouwbaarheid
