-
1. Monitoramento da Produção de Materiais
Todas as matérias-primas são fabricadas sob rigorosa supervisão de análise de panelas em fundições certificadas.
2. Verificação de material recebido
Ao chegar às nossas instalações, todos os materiais passam por uma análise composicional precisa usando equipamentos avançados de espectroanálise.
-
Principais controles de qualidade:
Monitoramento de metal fundido em tempo real durante a fundição
Verificação completa da composição química
Rastreabilidade mantida em toda a cadeia produtiva
Conformidade com as especificações de materiais ASTM
Sistema de Tratamento Criogênico (-196°C)
Um processo de condicionamento padrão essencial para válvulas de serviço de GNL e aplicações criogênicas comparáveis.
A inspeção da espessura do filme em cada camada garante uma boa proteção das válvulas; uma boa pintura proporciona maior vida útil das válvulas.
Nosso forno elétrico de 1200°C facilita múltiplos ciclos de tratamento térmico.
Teste de vazamento hidráulico
Todos os testes de propriedades mecânicas serão realizados antes de usarmos os materiais para garantir o desempenho e a segurança.
Garantia de qualidade por meio de ensaios não destrutivos
-
1. Inspeção Radiográfica
Fornece verificação definitiva da solidez interna em componentes fundidos e forjados, garantindo total liberdade de descontinuidades no subsolo.
2. Exame ultrassônico
Serve como uma metodologia de inspeção alternativa confiável para avaliação interna abrangente.
3. Métodos de inspeção de superfície
Teste de Líquido Penetrante: revela efetivamente defeitos que rompem a superfície
Inspeção de partículas magnéticas: detecta especificamente falhas superficiais e próximas à superfície em materiais ferromagnéticos
-
Todos os métodos entregam:
Conformidade com os padrões internacionais de qualidade
Capacidades abrangentes de detecção de defeitos
Confiabilidade de inspeção validada
