Zawory motylkowe
-
ZDJĘCIE PRZEDSTAWIA DANE TECHNICZNE PONIŻEJ
ROZMIAR: 30″
RATING: 150LB
KORPUS: ASTM A216 WCB
TARCZA: ASTM A351 CF8M
TRZON: SS316
SIEDZISKO: EPDM
NAPĘD: SIŁOWNIK ELEKTRYCZNY
-
Nominal Diameter (DN) DN50 ~ DN600 (Optional)
Nominal Pressure (PN) PN10/16 (Class 150), JIS 10K/16K
Temperature Range -20°C to +120°C (EPDM Seat)
-10°C to +180°C (PTFE Seat)
Applicable Media Water, Air, Oil, Weakly Corrosive Liquids
Connection Type Wafer-Type (ASME B16.5 / EN 1092-1/JIS B2220)
Actuation Lever, Gear, Pneumatic, Electric
-
ZDJĘCIE PRZEDSTAWIA DANE TECHNICZNE PONIŻEJ
ROZMIAR: 8″~14″
OCENA: 200WOG
KORPUS: ASTM A216 WCB
TARCZA: ASTM A351 CF8
MOSTEK: SS416 BEZ PINÓW
SIEDZISKO: NBR
NAPĘD: JEDNOSTKA PRZEKŁADNIOWA
-
ROZMIAR: DN700
OCENA: PN6
KORPUS: ASTM A536 65-45-12
TARCZA: ASTM A351 CF8M
MOSTEK: SS416 BEZ PINÓW
SIEDZISKO: NBR
MALOWANIE: WĘGIEL FLUOROWY, C5-I
NAPĘD: JEDNOSTKA PRZEKŁADNIOWA
-
Rozmiar: 4″
Ocena:150LB
Końce: z uszami zgodnie z normą ANSI B16.5
Przybory:
Nadwozie ASTM A216 WCB
Wykończenia ASTM A182 F316L
Operator: podkładka montażowa ISO5211 do siłownika
-
ZDJĘCIA PRZEDSTAWIAJĄ DANE TECHNICZNE PONIŻEJ
ROZMIAR: DN450
OCENA: PN16
KORPUS: ŻELIWO SFEROIDALNE ASTM 536 65-45-12
TARCZA: ASTM A536 ŻELIWO SFEROIDALNE 65-45-12+ENP
MOSTEK: SS416 BEZ PINÓW
SIEDZISKO: EPDM
NAPĘD: JEDNOSTKA PRZEKŁADNIOWA
-
PRZYKŁADOWE SPECYFIKACJE
ROZMIAR: 26″
OCENA: 1500LB
KORPUS: ASTM A105N
TARCZA: ASTM A182 F316
JARZMO PRZEDŁUŻONE: ASTM A182 F5
STEM: SS416
SIEDZISKO: ASTM A182 F316
SEAL: SS316+GRAPHITE LAMINATED
NAPĘD: JEDNOSTKA PRZEKŁADNIOWA
-
Valve Type Centric Wafer Butterfly Valve
Nominal Size 28″ (DN700)
Pressure Rating 150LB (PN20)
Face-to-Face Length EN558 Series 20 (165 mm)
End Connection Wafer per ASME B16.47 B Drilling
Design Standard API 609, EN 593
Leakage Class EN 12266-1 Class A (Zero Leakage), API 598
-
• Product Type: Concentric Butterfly Valve, Wafer Type
• Seat Design: Cartridge Seat (Replaceable, Metal-Reinforced Resilient Seat)
• Operation: Lever, Gearbox, Pneumatic Actuator, or Electric Actuator (ISO 5211 mounting pad)
• Design Standard: EN 593 / API 609 / ISO 10631 / MSS SP-67
• Face-to-Face: EN 558 Series 20 / API 609 Table 1
• Flange Drilling: EN 1092-2 PN10/16, ASME B16.5 Class 150, JIS B2220
• Test Standard: EN 12266-1 / API 598 / ISO 5208
• Temperature Range: -40°C to +180°C (depending on seat material and pressure)
• Pressure Rating: PN10/16, Class 150
-
• Body & Disc: C95800 Aluminum Bronze (superior seawater/corrosion resistance)
• Stem: Monel K500 (exceptional strength & chloride stress corrosion cracking resistance)
• Seat: Viton® (excellent chemical/weather resistance, -20°C to 120°C)
• Operation: Lever or Gear Actuator (selectable for manual/process control)
-
Valve Type Concentric Butterfly Valve, Fully Lined with FEP (Fluorinated Ethylene Propylene)
Body Design Split Body (Two-piece body, suitable for lug mounting, facilitates liner replacement)
Connection Type Lug Type (Tapped lug holes for dead-end service), conforming to ISO 5752 / GB/T 12238
Nominal Size DN50 ~ DN600 (2″ ~ 24″)
Pressure Rating PN10 / PN16 / Class 150LB
-
Design Standard MSS SP-67, MSS SP-115, API 609, ISO 5752
Face-to-Face Dimension ISO 5752 Series 20, EN 558 Series 20, API 609 Table 1, ASME B16.10
Flange Drilling ASME B16.5 Class 150, ASME B16.1 Class 125, JIS 10K, PN10, PN16, DIN 2501, HG/T 20592
Zawór motylkowy to rodzaj zaworu ćwierćobrotowego, który służy do regulacji, odcinania lub uruchamiania i zatrzymywania przepływu cieczy w systemie rurociągów. Składa się z okrągłego dysku lub płytki zamontowanej na obracającym się wałku. Gdy uchwyt lub siłownik obraca wałek o 90 stopni, dysk przesuwa się z pozycji całkowicie zamkniętej do całkowicie otwartej, umożliwiając przepływ przez zawór. Dysk pozostaje na drodze przepływu nawet w pozycji otwartej, co oznacza, że zawsze występuje niewielki spadek ciśnienia. Zawory motylkowe znane są ze swojej kompaktowej konstrukcji, szybkiej pracy i opłacalności, szczególnie w rurociągach o dużej średnicy. Występują w różnych typach, takich jak międzykołnierzowe, przelotowe oraz z podwójnym lub potrójnym odsadzeniem, w zależności od wymagań dotyczących ciśnienia i uszczelnienia. Zawory te są szeroko stosowane w takich branżach jak uzdatnianie wody, HVAC, przetwórstwo chemiczne, przemysł naftowy i gazowy oraz spożywczy i napojowy, ze względu na swoją niezawodność, niskie koszty konserwacji i łatwość montażu.