Polski

Zawory dławiące

  • API 10000# Motorized Choke Valve
    API 10000# Zawór dławiący z napędem silnikowym
    Rozmiar: 2" (2 cale)
    Nominalne ciśnienie: 10 000 PSI (zgodne z API 6A)
    Operator: Siłownik silnikowy
    Koniec połączenia: kołnierz RTJ (API 6BX)
    Konfiguracja: wzór kątowy, zrównoważone wykończenia klatkowe
    Wykończenie powierzchni: piaskowane i pokryte powłoką epoksydową
    Zakres temperatur: -29°C do 425°C
    Zobacz szczegóły
  • 1″ 10000psi Angle Choke Valve
    1″ 10000psi Zawór dławiący kątowy
    Krótki opis: Rozmiar: 1″ Ciśnienie znamionowe: 10000 PSI, 10K Materiały: korpus i pokrywa ASTM A182 A105, tarcza ASTM A182 F105 + TCC, trzpień ASTM A182 F6A, nakładka TCC, gniazdo korpusu Operator: pokrętło ręczne Końcówki: API 6A, API 6D.
    Zobacz szczegóły
  • Angle Choke Valve In Solid Tungsten Carbide Grade Yg6 Yg20
    Zawór dławiący kątowy z litego węglika wolframu klasy Yg6 Yg20
    ZDJĘCIA PRZEDSTAWIAJĄ DANE TECHNICZNE PONIŻEJ
    ROZMIAR: 3″
    OCENA: 10000PSIG
    NADWOZIE I MASKA: TC YG6
    WTYCZKA: TC YG20
    TRZPIEŃ: INCONEL 625
    KLATKA: INCONEL 625
    SIEDZISKO: YG 6
    NAPĘD: SIŁOWNIK ELEKTRYCZNY
    Zobacz szczegóły
  • Pneumatic Choke Valve Through Conduit
    Zawór dławiący pneumatyczny przez rurę
    ZDJĘCIA PRZEDSTAWIAJĄ DANE TECHNICZNE PONIŻEJ
    ROZMIAR:DN100
    OCENA: PN100
    NADWOZIE I MASKA: A216 WCB
    WTYCZKA: 410SS
    TRZON: 316SS
    KLATKA: 410SS
    SIEDZENIE: 410SS
    NAPĘD: SIŁOWNIK PNEUMATYCZNY
    Zobacz szczegóły
  • 1/2“ 4500lb Globe Valve
    Zawór kulowy 1/2“ 4500lb
    Krótki:
    Rozmiar: 1/2″
    Ocena:4500LB
    Przybory:
    Nadwozie i maska ​​ASTM A105
    ASTM A105 + stellit 6 dysk
    Trzpień ASTM A182 F6A
    Siedzisko z nakładką Stellite 6
    Operator: pokrętło ręczne
    Końce: BW zgodnie z ANSI B16.25
    Zobacz szczegóły
  • 2″ 1500LB FCV Choke Valve
    2″ 1500LB FCV Choke Valve
    Nominal Size 2 Inch (DN50)
    Pressure Class 1500 LB (PN260)
    Body Pattern Angle Type
    End Connection Flange Ends, conforming to ASME B16.5
    Flow Characteristic Approximate Equal Percentage
    Flow Coefficient (Cv) Approx. 15 (Specific to opening, test curve available upon request)
    Leakage Class ANSI B16.104 Class IV (Metal Seat) or Class VI (Soft Seat, if applicable)
    Operation Manual – Aluminum Alloy Handwheel/Knob
    Temperature Range -29°C to +425°C (Dependent on gasket and packing materials)
    Applicable Media Suitable for high-pressure differential and erosive media, e.g., high-pressure water, steam, oil-gas mixtures.
    Zobacz szczegóły
  • 12″ * 10″-600LB Open Die Forged Choke Valve
    12″ * 10″-600LB Open Die Forged Choke Valve
    Valve Type Needle / Choke Type Throttling Valve (Globe pattern or Angle pattern)
    End Connection Flanged, Raised Face (RF)
    Body Manufacturing Process Open Die Forging (Free Forging)
    Nominal Size NPS 12 × 10 (DN300 × DN250)
    Port Reduction Inlet 12″, Internal seat bore reduced to 10″
    Pressure Class Class 600 (ASME B16.5)
    Body Material A105 (Carbon Steel)
    Service Medium Water / Oil / Gas / Steam (as per process)
    Zobacz szczegóły
  • API 3000# FCV Choke Valve
    API 3000# FCV Choke Valve
    Nominal Size 2 Inch (DN50)
    Pressure Class 1500 LB (PN260)
    Body Pattern Angle Type
    End Connection Flange Ends, conforming to ASME B16.5
    Flow Characteristic Approximate Equal Percentage
    Zobacz szczegóły
  • API 10000# Adjustable Choke Valve
    API 10000# Adjustable Choke Valve
    1. Product Name API 6A Adjustable Choke Valve
    2. Standard API 6A 21st Ed. (or latest)
    ISO 10423
    Zobacz szczegóły
  • 4-1/16″-3000PSI Adjustable Angle Choke Valve
    4-1/16″-3000PSI Adjustable Angle Choke Valve
    Product Name Adjustable Angle Choke Valve
    Valve Type Angle Pattern (Vertical Inlet / Horizontal Outlet)
    Nominal Size 4″ (4 1/16″ / 103 mm nominal bore)
    Pressure Rating 3000 PSI (21 MPa)
    End Connections Flanged (API 6A), Optional: Hub or Welded
    Design Standard API Spec 6A / API Spec 16C
    Zobacz szczegóły

Zawór dławiący to rodzaj zaworu regulacyjnego, specjalnie zaprojektowanego do regulacji przepływu i ciśnienia płynów – szczególnie w systemach wysokociśnieniowych, takich jak wydobycie ropy naftowej i gazu. Działa on poprzez zmianę wielkości kanału przepływu przez ruchomy element, często czop lub igłę, co odpowiednio zmniejsza lub zwiększa natężenie przepływu. W przeciwieństwie do standardowych zaworów, które głównie otwierają lub zamykają przepływ, zawory dławiące służą do precyzyjnego dławienia, umożliwiając operatorom kontrolowanie wydajności produkcji i zarządzanie spadkami ciśnienia w głowicach odwiertów i rurociągach. Są one zbudowane tak, aby wytrzymać trudne warunki, w tym płyny korozyjne i erozyjne, dzięki trwałym materiałom, takim jak węglik wolframu lub Inconel. Zawory dławiące mogą być stałe lub regulowane: stałe zawory dławiące wykorzystują statyczny rozmiar otworu, podczas gdy wersje regulowane umożliwiają dynamiczną kontrolę poprzez ręczne lub automatyczne uruchamianie. W wielu systemach stanowią one pierwszą linię sterowania, redukując ciśnienie od poziomu złoża do tolerancji urządzeń za nimi. Ich niezawodność i dokładność sprawiają, że są one niezbędne w operacjach wysokociśnieniowych na polach naftowych, zapewniając bezpieczne, stabilne i wydajne przetwarzanie płynów przez długi czas.

Jakie są główne zalety stosowania zaworów dławiących?

Zawory dławiące oferują szereg zalet, szczególnie w zastosowaniach wysokociśnieniowych i wymagających dużego przepływu, takich jak wydobycie ropy naftowej i gazu. Jedną z ich głównych zalet jest precyzyjna kontrola natężenia przepływu i ciśnienia, co ma kluczowe znaczenie dla zarządzania wydobyciem ze złoża i zapobiegania uszkodzeniom urządzeń znajdujących się dalej w rurociągu. Pomagają one również zoptymalizować wydajność produkcji poprzez utrzymanie stabilnych warunków przepływu przy zmiennych ciśnieniach w odwiercie. Zawory dławiące są projektowane z materiałów odpornych na erozję i korozję, co zapewnia trwałość nawet w trudnych warunkach, w których występuje piasek, gaz lub agresywne chemicznie płyny. Ich niezawodna praca w wysokich temperaturach i ciśnieniach czyni je idealnymi do zastosowań w głębokich odwiertach i pracach podmorskich. Kolejną kluczową zaletą jest ich możliwość dostosowania: operatorzy mogą wybierać między stałymi a regulowanymi dławikami w zależności od potrzeb systemu. W systemach zautomatyzowanych zawory dławiące mogą być zdalnie sterowane w celu regulacji w czasie rzeczywistym, co przyczynia się do inteligentnego zarządzania polem. Skutecznie redukując ciśnienie w rurociągu i regulując wydobycie, zawory dławiące zwiększają bezpieczeństwo operacyjne, skracają przestoje i wydłużają żywotność urządzeń w całej linii produkcyjnej.

Najczęściej zadawane pytania dotyczące zaworów dławiących

  • 1.Do czego służy zawór dławiący?

    Steruje przepływem i ciśnieniem w układach wysokociśnieniowych.

  • 2.Czy zawory dławiące są regulowane?

    Tak, niektóre typy można regulować ręcznie lub automatycznie.

  • 3. Czy zawory dławiące są przeznaczone do obsługi płynów ściernych?

    Tak, są zbudowane z materiałów odpornych na erozję.

  • 4.Gdzie montuje się zawory dławiące?

    Głównie przy głowicach odwiertowych, kolektorach i separatorach.

  • 5.Czy zawory dławiące można zautomatyzować?

    Tak, wiele modeli obsługuje sterowanie zdalne lub automatyczne.

Naciśnij Enter, aby wyszukać lub ESC, aby zamknąć

Jeśli interesują Cię nasze produkty, możesz zostawić tutaj swoje dane, a wkrótce się z Tobą skontaktujemy.