Zawory motylkowe

  • Rozmiar: 6" (DN150)
    Nominalne ciśnienie: 150 funtów (ASME B16.5)
    Materiały kluczowe:
    Korpus: ASTM A395 (żeliwo sferoidalne)
    Tarcza: ASTM A351 CF8M (stal nierdzewna 316) z powłoką PTFE
    Trzonek: stal nierdzewna AISI 316
    Siedzisko: Wzmocniony PTFE (politetrafluoroetylen)
    Obsługa: uruchamiana dźwignią
    Połączenie końcowe: gwintowane (zgodne z normą ASME B16.5)
  • ZDJĘCIE PRZEDSTAWIA DANE TECHNICZNE PONIŻEJ
    ROZMIAR: 2,5″
    OCENA: 125LB
    KORPUS: ŻELIWO SFEROIDALNE ASTM A536
    TARCZA: ASTM A536 ŻELIWO SFEROIDALNE 65-45-12
    MOSTEK: SS416 BEZ PINÓW
    SIEDZISKO: EPDM
    AKTUALIZACJA: KLAMKA DŹWIGNIOWA
  • Design & Manufacturing API 609, ISO 17292, ASME B16.34, EN 593
    Pressure-Temperature Ratings ASME B16.34 or EN 12516
    Inspection & Testing API 598, ISO 5208, EN 12266
    End Connections (Wafer/Lug) ASME B16.5 / B16.47; Double Flanged: ASME B16.5 (short pattern)
    Face-to-Face Dimensions API 609 Table 2 (or ISO 5752 Short Pattern)
    Fire-Safe API 607 / API 6FA
    Sour Service Materials NACE MR0175 / ISO 15156
    Fugitive Emissions ISO 15848-1 or TA-Luft
    Top Flange / Actuator Mounting ISO 5211
  • Valve Type Triple Offset Butterfly Valve
    Nominal Size DN200 (8 Inch) or as specified
    Pressure Rating Class 150 (PN20) or Class 300 / PN optional
    End Connection Double Flange (to ASME B16.5 or EN 1092-1)
    Operation Motorized Actuator
  • Nominal Size 3″ (DN80)
    Pressure Class Class 150LB (PN10/PN16)
    Valve Type Concentric / Resilient Seated Butterfly Valve
    Structure Fully Internal Lined
    Connection Type Wafer or Lug
    Design Standard API 609, MSS SP-67, ISO 5752
    Face-to-Face API 609 Table 2 / ISO 5752 Series 20
    Flange Standard ASME B16.5 Class 150
    Testing Standard API 598 / ISO 5208 Rate A
    Operation Lever / Gearbox / Pneumatic / Electric
  • Pressure Rating Class 600LB (PN100)
    Design Standard API 609 (Category B), ASME B16.34, BS EN 593
    Face-to-Face Dimensions API 609 / ASME B16.10 / ISO 5752 Series 13 & 20
    Flange Connection ASME B16.5 (RF or RTJ)
    End Connections Double flanged (long pattern)
    Top Flange ISO 5211
  • Connection Type Wafer-type / flangeless design for installation between flanges
    Flow Direction Bi-directional
    Disc Design Concentric disc rotates on central axis, minimizing pressure drop and turbulence
    Sealing Elastomer seat provides bubble-tight shut-off (zero leakage) and compensates for minor disc misalignment
    Stem Design Anti-blowout square-driven stem with lower thrust bearing to reduce friction and prevent galling
    Actuator Mounting ISO 5211 compliant top flange for direct actuator mounting
    Maintenance Compact, lightweight design with reduced maintenance requirements
  • Connection Type Wafer type (flangeless) for mounting between standard flanges
    Flow Direction Bi directional
    Disc Design Concentric disc with central stem, reducing turbulence and pressure drop
    Sealing One piece moulded EPDM seat provides drop tight shut off (zero leakage) and compensates for minor disc misalignment
    Stem Design Anti blowout stem with square drive top; lower stem bearing reduces friction and wear
    Actuator Mounting ISO 5211 top flange for direct mounting of manual levers, gear operators, or actuators
    Maintenance Simple, low maintenance design with field replaceable seat
  • • Valve Design: API 609 Category B (Double Flanged, Double Offset)
    • Pressure/Temperature Rating: ASME B16.34 Class 150
    • Flange Drilling: ASME B16.47 Series A (MSS SP-44) / ASME B16.5 compatible
    • Face-to-Face: Manufacturer’s standard for buried service, based on API 609
    • Testing & Inspection: API 598 (Zero Leakage)
    • Buried Service Extension: Designed per AWWA M44

Zawór motylkowy to rodzaj zaworu ćwierćobrotowego, który służy do regulacji, odcinania lub uruchamiania i zatrzymywania przepływu cieczy w systemie rurociągów. Składa się z okrągłego dysku lub płytki zamontowanej na obracającym się wałku. Gdy uchwyt lub siłownik obraca wałek o 90 stopni, dysk przesuwa się z pozycji całkowicie zamkniętej do całkowicie otwartej, umożliwiając przepływ przez zawór. Dysk pozostaje na drodze przepływu nawet w pozycji otwartej, co oznacza, że zawsze występuje niewielki spadek ciśnienia. Zawory motylkowe znane są ze swojej kompaktowej konstrukcji, szybkiej pracy i opłacalności, szczególnie w rurociągach o dużej średnicy. Występują w różnych typach, takich jak międzykołnierzowe, przelotowe oraz z podwójnym lub potrójnym odsadzeniem, w zależności od wymagań dotyczących ciśnienia i uszczelnienia. Zawory te są szeroko stosowane w takich branżach jak uzdatnianie wody, HVAC, przetwórstwo chemiczne, przemysł naftowy i gazowy oraz spożywczy i napojowy, ze względu na swoją niezawodność, niskie koszty konserwacji i łatwość montażu.

Jakie są zalety stosowania zaworów motylkowych w porównaniu z innymi typami zaworów?

Zawory motylkowe oferują szereg zalet, które czynią je preferowanym wyborem w wielu zastosowaniach przemysłowych i komercyjnych. Po pierwsze, ich lekka i kompaktowa konstrukcja zajmuje mniej miejsca i wymaga mniej podparcia w porównaniu z zaworami zasuwowymi lub grzybkowymi, co jest szczególnie korzystne w przypadku rurociągów o dużej średnicy. Zapewniają one szybkie odcięcie i dławienie przepływu przy zaledwie ćwierć obrotu, co przekłada się na szybszą i łatwiejszą obsługę, zarówno ręczną, jak i automatyczną. Zawory motylkowe są generalnie bardziej ekonomiczne zarówno pod względem inwestycji początkowej, jak i konserwacji, ponieważ mają mniej ruchomych części i prostą konstrukcję. Ponadto mogą obsługiwać szeroką gamę płynów, w tym gazy, ciecze i zawiesiny. Dzięki postępowi w technologiach uszczelniania, nowoczesne zawory motylkowe zapewniają szczelne odcięcie, nawet w systemach wysokociśnieniowych i wysokotemperaturowych. Ich wszechstronność w materiałach – takich jak stal nierdzewna, żeliwo i PVC – sprawia, że nadają się do środowisk korozyjnych lub sanitarnych, w zależności od potrzeb zastosowania.

Często zadawane pytania dotyczące zaworów motylkowych

  • 1.Czy zawory motylkowe nadają się do układów wysokociśnieniowych?

    Tak, zawory motylkowe z potrójnym offsetem są zaprojektowane do pracy w warunkach wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury.

  • 2.Czy zawory motylkowe można stosować do dławienia?

    Tak, są często używane do dławienia i regulacji przepływu.

  • 3. Z jakich materiałów wykonane są zawory motylkowe?

    Do powszechnie stosowanych materiałów należą stal nierdzewna, żeliwo, żeliwo sferoidalne, PCV i stal węglowa.

  • 4.Czy zawory motylkowe są dwukierunkowe?

    Większość zaworów motylkowych jest dwukierunkowa, ale ich wydajność może się różnić w zależności od typu i konstrukcji.

  • 5.Jaka jest trwałość zaworów motylkowych?

    Przy właściwym doborze materiałów i konserwacji mogą one służyć przez wiele lat w zastosowaniach przemysłowych.

Jeśli interesują Cię nasze produkty, możesz zostawić tutaj swoje dane, a wkrótce się z Tobą skontaktujemy.