Zawory kulowe

  • Product Name Stainless Steel Flanged Floating Ball Valve
    Nominal Size 3″ (DN80)
    Pressure Rating Class 150LB
    Body Material 304 Stainless Steel (ASTM A351 CF8 / SS304)
    End Connection Flanged
    Construction Floating ball, two-piece / side-entry
    Bore Type Full bore (full port)
    Seat Seal Type Soft seated (PTFE / RPTFE / PPL)
    Fire Safe Design Optional, to API 607
  • Nominal Diameter (DN) DN50 ~ DN1200 (NPS 2″ ~ 48″)
    Nominal Pressure (PN) PN16 ~ PN420 (Class 150 ~ Class 2500)
    ASME Class 150, 300, 600, 900, 1500, 2500
    Connection Type Flanged (RF/RTJ), Butt weld
    Ball Rotation 0° ~ 90° (adjustable)
    Flow Characteristic Approx. equal percentage / linear
    Rangeability 250:1 ~ 300:1
    Seat Leakage (Soft) Zero / Class VI
    Seat Leakage (Metal) Class IV ~ V (optional Class VI for metal)
    Operating Torque 30% ~ 50% lower than floating ball design
  • Valve Type Trunnion Mounted Ball Valve
    Nominal Size 20 Inch (DN500)
    Pressure Rating Class 600 LB (PN100)
    Body Construction 3-Piece Body
    Body Entry Type Side Entry
    Body Material Forged Steel ASTM A105N (standard); A350 LF2 / A182 F316 optional
    Flange Connection RF (Raised Face) to ASME B16.5 Class 600
    Operation Manual gear operator (standard); electric or pneumatic actuator (optional)
    Application Large bore, high pressure pipelines in oil, gas, chemical, and other demanding services requiring high reliability and tight shut-off
  • Valve Type 2-Piece Floating Ball Valve
    Nominal Size DN100 (4 Inch)
    Pressure Rating PN16 (16 bar)
    Body Material Stainless Steel CF8 (ASTM A351 Gr. CF8 / 304)
    Body Construction 2-Piece Body, Side Entry
    Flange Connection RF (Raised Face) to EN 1092-1 PN16 or ASME B16.5 Class 150
    Operation Lever / Gear operator / Pneumatic / Electric (optional)
    Application Suitable for water, oil, gas, mild corrosive media; pipelines requiring low flow resistance and tight shut-off
  • Valve Type 2-Piece Floating Ball Valve
    Nominal Size DN100 (4 Inch)
    Pressure Rating PN16 (16 bar)
    Body Construction 2-Piece Body
    Body Material Stainless Steel (CF8M / 316) as standard; carbon steel optional
    Flange Connection RF (Raised Face) to EN 1092-1 PN16 or ASME B16.5 Class 150
    Operation Motorized Actuator
    Application Frequent on-off or remote control service; suitable for water, oil, gas, mild corrosive media
  • Design Standard API 6A / ISO 10423 (21st Edition)
    Size Range 1/2″ to 4″ (larger sizes limited by floating principle)
    Pressure Class 2,000 psi to 10,000 psi (data sheet focus: 10,000 psi)
    Temperature Class Class K (-60°C to +82°C) to Class U/V (up to +180°C)
    Product Specification Level (PSL) PSL 1, PSL 2, PSL 3, PSL 3G (typical: PSL 3G)
    Performance Requirement (PR) PR 1 (standard) / PR 2 (high cycle)
    Material Class AA, BB, CC, DD, EE, FF, HH (sour service: FF)
  • Nominal Size NPS 2″ (DN50)
    Pressure Rating ASME Class 600 LB (PN100)
    End Connection Raised Face Flange (RF) / Butt Weld (BW)
    Operation Type Lever / Wrench / Gearbox / Pneumatic Actuator / Electric Actuator
    Design & Manufacture Standard API 6D, ASME B16.34, ISO 17292
    Face-to-Face Dimension ASME B16.10, API 6D
    Flange Dimension ASME B16.5 (NPS ≤ 24″)
    Butt Weld End ASME B16.25
    Wall Thickness ASME B16.34
    Pressure Testing API 6D, API 598, ISO 5208
    Fire Safe Design API 607, API 6FA, ISO 10497
    Anti-Static Device Yes (BS 5353 / ISO 17292)
    Fugitive Emission ISO 15848-1 (Optional)
    NACE Compliance NACE MR0175 / ISO 15156 (Optional)
  • Flow Path Design Ball core with two internal passages arranged in X-shape; four channels arranged on equatorial circumferential section of the sphere
    Operation 90° rotation switches flow direction between two media simultaneously
    Port Configuration L-port, Double L-port (X-port), or T-port available
    Shut-off Bidirectional bubble-tight sealing
    Stem Design Anti-blowout stem with double O-ring seals for added protection
    Actuator Mounting ISO 5211 direct mounting
    Manual Override Built-in manual override mechanism for operation during power interruption
    Maintenance Compact design with reduced maintenance requirements
  • Valve Type 3 way multiport ball valve (L port or T port)
    Port Configuration L port (diversion / 2 position switching) or T port (mixing / blending / full bypass)
    Operation 90° or 180° rotation (depending on port design) achieves flow path change
    Shut off Bidirectional bubble tight sealing (zero leakage)
    Stem Design Anti blowout stem with double O ring seals
    Actuator Mounting ISO 5211 direct mounting interface
    Manual Override Built in manual override (handwheel or hexagon) for emergency operation
    Maintenance Low maintenance; PTFE seats and seals offer long cycle life

Zawór kulowy to rodzaj zaworu ćwierćobrotowego, który reguluje przepływ za pomocą pustej, perforowanej i obrotowej kuli wewnątrz korpusu zaworu. Gdy otwór kuli jest wyrównany z rurociągiem, ciecz przepływa swobodnie; po obróceniu o 90 stopni przepływ jest całkowicie zablokowany. Ten prosty mechanizm sprawia, że zawory kulowe są niezwykle niezawodne w zastosowaniach odcinających i sterujących. Zawory kulowe znane są ze swojej szczelności, trwałości i łatwości obsługi. Mogą pracować w warunkach wysokiego ciśnienia i temperatury i nadają się do gazów, cieczy, a nawet mediów korozyjnych, w zależności od użytych materiałów. Dzięki minimalnemu spadkowi ciśnienia i szybkiemu sterowaniu, zawory kulowe są szeroko stosowane w przemyśle naftowym i gazowym, uzdatnianiu wody, przetwórstwie chemicznym i ogólnej hydraulice. Występują w różnych typach, takich jak dwudrogowe, trójdrogowe, pływające i mocowane na czopie, i mogą być obsługiwane ręcznie, pneumatycznie lub elektrycznie.

Dlaczego zawory kulowe są preferowane w zastosowaniach przemysłowych?

Zawory kulowe są preferowane w systemach przemysłowych ze względu na możliwość szybkiego odcięcia, szczelne uszczelnienie i konstrukcję wymagającą niewielkiej konserwacji. Ich mechanizm ćwierćobrotowy umożliwia szybką obsługę, skracając przestoje w sytuacjach awaryjnych. Oferują bezpieczne odcięcie nawet po długich okresach nieużywania, dzięki samoczyszczącemu działaniu kuli podczas obrotu. Konstrukcja o pełnym przelocie wielu zaworów kulowych zapewnia swobodny przepływ, co minimalizuje straty ciśnienia i czyni je idealnymi do zastosowań o dużym przepływie. Ponadto zawory kulowe są dostępne w szerokiej gamie materiałów, w tym ze stali nierdzewnej, mosiądzu i PVC, co pozwala na ich stosowanie w różnych ciśnieniach, temperaturach i środowiskach korozyjnych. Są również łatwe w automatyzacji, co czyni je idealnymi do systemów wymagających zdalnego sterowania. Dzięki minimalnej liczbie ruchomych części zawory kulowe są trwalsze i mniej podatne na przecieki lub zużycie, co przekłada się na ograniczenie konserwacji i niższe koszty eksploatacji w dłuższej perspektywie.

Zawory kulowe – FAQ

  • 1.Do czego głównie stosuje się zawór kulowy?

    Szybkie wyłączanie i kontrola przepływu.

  • 2. Czy zawór kulowy jest pełnoprzelotowy czy zmniejszony?

    Może być jedno i drugie, w zależności od projektu.

  • 3.Czy zawory kulowe można stosować do gazu?

    Tak, jeśli materiał i ocena są odpowiednie.

  • 4.Czy zawory kulowe łatwo przeciekają?

    Nie, przy prawidłowej konserwacji zapewniają szczelność.

  • 5.Czy zawory kulowe są łatwe do zautomatyzowania?

    Tak, obsługują siłowniki pneumatyczne i elektryczne.

Jeśli interesują Cię nasze produkty, możesz zostawić tutaj swoje dane, a wkrótce się z Tobą skontaktujemy.