Дроссельные клапаны
-
Размер: 2" (2 дюйма)
Номинальное давление: 10 000 фунтов на кв. дюйм (соответствует API 6A)
Оператор: Моторизованный привод
Конец соединения: фланец RTJ (API 6BX)
Конфигурация: Угловая схема, сбалансированные каркасные планки
Поверхностная обработка: пескоструйная обработка и эпоксидное покрытие
Диапазон температур: от -29°C до 425°C
-
Краткое описание: Размер: 1″ Номинальное давление: 10000 фунтов на кв. дюйм, 10 тыс. Материалы: корпус и крышка ASTM A182 A105, диск ASTM A182 F105+TCC, шток ASTM A182 F6A, корпус с накладкой TCC, седло. Привод: маховик. Концы: API 6A, API 6D.
-
ФОТОГРАФИИ ПОКАЗЫВАЮТ ХАРАКТЕРИСТИКИ, КАК НИЖЕ
РАЗМЕР:3″
НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ: 10000 фунтов на кв. дюйм
КУЗОВ И КАПОТ: TC YG6
ВИЛКА: TC YG20
ШТОК: ИНКОНЕЛЬ 625
КЛЕТКА: ИНКОНЕЛЬ 625
МЕСТО: YG 6
ПРИВОД: ЭЛЕКТРОПРИВОД
-
ФОТОГРАФИИ ПОКАЗЫВАЮТ ХАРАКТЕРИСТИКИ, КАК НИЖЕ
РАЗМЕР:DN100
РЕЙТИНГ: PN100
КУЗОВ И КАПОТ: A216 WCB
ВИЛКА: 410SS
Стержень: 316SS
КЛЕТКА: 410SS
СИДЕНЬЕ: 410SS
ПРИВОД: ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД
-
Краткий:
Размер:1/2″
Рейтинг:4500LB
Материалы:
Корпус и крышка ASTM A105
ASTM A105 +стеллит 6 Диск
Шток ASTM A182 F6A
Корпус седла с покрытием Stellite 6
Оператор: маховик
Окончание: BW согласно ANSI B16.25
A choke valve is a type of control valve specifically designed to regulate the flow and pressure of fluids—especially in high-pressure systems such as oil and gas production. It works by varying the size of the flow passage through a movable component, often a plug or needle, which reduces or increases flow rate accordingly. Unlike standard valves that primarily open or close flow, choke valves are meant for precise throttling, allowing operators to control production rates and manage pressure drops in wellheads and pipelines. They are built to withstand harsh environments, including corrosive and erosive fluids, thanks to durable materials like tungsten carbide or Inconel. Choke valves can be fixed or adjustable: fixed choke valves use a static orifice size, while adjustable versions allow dynamic control via manual or automated actuation. In many systems, they serve as the first line of control, reducing pressure from reservoir levels to downstream equipment tolerances. Their reliability and accuracy make them essential in high-pressure oilfield operations, ensuring safe, stable, and efficient fluid handling over long periods.