шаровой клапан

globe valve 5k

стоимость шарового клапана

globe valve pdf

globe valve use

шаровые клапаны

os&y globe valve

API 602 Closed Die-Forged Globe Valve 300LB

API 602 Closed Die-Forged Globe Valve 300LB

• Valve Type: Bolted Bonnet Globe Valve, Outside Screw & Yoke (OS&Y), Rising Stem
• Operation: Handwheel (Standard), Gear Operator (Optional), Electric/Pneumatic Actuator (Optional)
• Flow Direction: Flow Under Plug (Standard, as per API 602/ASME B16.34)
• Design Code: API 602 / ASME B16.34
• Face-to-Face: ASME B16.10
• Inspection & Testing: API 598 / Shell MESC SPE 77/300

  • aboutimg3
  • aboutimg4
  • aboutimg5

Описание

TECHNICAL DATA SHEET: 800LB MOD-FORGED STEEL GLOBE VALVE

  1. GENERAL SPECIFICATION
  • Тип клапана: Bolted Bonnet Globe Valve, Outside Screw & Yoke (OS&Y), Rising Stem
  • Операция: Handwheel (Standard), Gear Operator (Optional), Electric/Pneumatic Actuator (Optional)
  • Направление потока: Flow Under Plug (Standard, as per API 602/ASME B16.34)
  • Design Code: API 602 / ASME B16.34
  • Лицом к лицу: ASME B16.10
  • Inspection & Testing: API 598 / Shell MESC SPE 77/300
  1. PRESSURE & TEMPERATURE RATINGS
  • Класс давления: ASME 300 LB (PN 50 Equivalent)
  • Max. Working Pressure (MWP): Per ASME B16.34 for Group 1.1 Materials
  • Диапазон температур:
    • Min. Temp: -29°C (-20°F) (Standard)
    • Max. Temp: +425°C (+800°F) (For A105, limited by seat material)
  • Pressure-Temperature Ratings: As per ASME B16.34 Tables for A105 Material.
  1. MATERIAL SPECIFICATION (PER ASTM STANDARDS)
  • Body & Bonnet: Carbon Steel, ASTM A105 (Forged)
  • Корень: Stainless Steel, ASTM A182 F6a (13Cr) or F316, with Hardened Surface
  • Disc (Plug): ASTM A105 + Hardfaced Sealing Surface: Stellite 6 (AWS ERCoCr-A) applied by overlay welding. (Minimum 1.5mm thickness after machining).
  • Seat Ring: ASTM A105 + Hardfaced Sealing Surface: Stellite 6 (AWS ERCoCr-A) applied by overlay welding. (Integral or welded-in).
  • Прокладка: Spiral Wound Gasket, Stainless Steel (SS316) Filler + Flexible Graphite Filler, SS316 Inner/Outer Ring. (Alternative: Ring Type Joint (RTJ) per ASME B16.20).
  • Bolting: ASTM A193 B7 Studs / ASTM A194 2H Nuts
  • Упаковка: Flexible Graphite (Standard), PTFE or Graphite/PTFE Composite (Optional for lower temps)
  • Packing Box: Live-loaded packing gland (Standard) for reliable sealing.
  • Yoke: ASTM A216 WCB (Cast) or A105 (Forged)
  • Handwheel: Ductile Iron (ASTM A536) or Carbon Steel (AISI 1018)
  1. CONNECTIONS & SEALING
  • End Connections:
    • Стандарт: Raised Face (RF) Flange per ASME B16.5 Class 800.
    • Alternative: Ring Type Joint (RTJ) Flange per ASME B16.5 Class 800.
  • Face Finish: ASME B16.5 RF Finish (125-250 µin Ra)
  • Body-Bonnet Sealing: Spiral Wound Gasket (as above) or RTJ (if specified).
  1. STELLITE SEALING (CRITICAL FEATURE)
  • Sealing Surfaces: Both Disc (Plug) and Seat Ring mating surfaces.
  • Material: Stellite 6 (Cobalt-Chromium-Tungsten-Carbon Alloy, ASTM F75 equivalent).
  • Application Method: Plasma Transferred Arc (PTA) or TIG Overlay Welding.
  • Thickness: Minimum 1.5mm (0.060″) after final machining.
  • Hardness: Approx. 40-45 HRC.
  • Benefits: Excellent galling resistance, high erosion resistance, good high-temperature strength, superior corrosion resistance compared to base A105.
  1. ОСОБЕННОСТИ ДИЗАЙНА
  • Bonnet Joint: Bolted Bonnet (Standard). Welded Bonnet (Optional for severe service).
  • Конструкция штока: Rising Stem, Non-Rotating. Backseat Feature (API 602 Requirement).
  • Stem Sealing: Multiple rings of flexible graphite packing, gland follower, live-loading springs.
  • Stem Nut: Bronze or CuNi alloy (self-lubricating).
  • Класс утечки: Class IV (Metal Seat) per API 598 (Standard). Class V or VI achievable with lapping (Consult Factory).
  • Fire Safe Design: API 607 / API 6FA compliant packing & secondary metal seals (Optional).
  1. TESTING (PER API 598)
  • Shell Test: 1.5 x Class Rating Pressure (1200 PSI) with water.
  • Seat Test: 1.1 x Class Rating Pressure (880 PSI) with air or water (both directions for globe valve).
  • Backseat Test: 1.1 x Class Rating Pressure (880 PSI) with air or water.
  • High Pressure Gas Test (Optional): Per customer specification.
  • Documentation: Certified Test Reports (CTRs) available.
  1. MARKING & IDENTIFICATION
  • Marked per MSS SP-25 / ASME B16.34. Includes:
    • Manufacturer Name or Trademark
    • Pressure Class (800)
    • Material Designation (A105)
    • Size (e.g., 2″ NPS)
    • Heat Number (Body/Bonnet)
    • “OS&Y” or “RS”
    • Unique Serial Number (Traceable)
    • Direction of Flow Arrow
    • “Stellite Trim” (or Trim Code per API 600/602)
  • Tag: Stainless Steel tag with key data.
  1. PAINTING & PACKING
  • External Surface Preparation: Blast cleaned to Sa 2½ (ISO 8501-1).
  • Primer: High-quality epoxy primer.
  • Finish Coat: Epoxy paint, RAL 7012 (Standard Grey) or customer-specified color.
  • End Protection: Plastic or Metal Caps/Blinds suitable for Class 800 pressure.
  • Упаковка: Wooden crate or export-quality plywood case suitable for marine transport.
  1. OPTIONS
  • Gear Operator (Bevel or Worm Gear)
  • Electric / Pneumatic / Hydraulic Actuators
  • Extended Bonnet/Body for Cold Box or Insulation
  • Cryogenic Service Design (-196°C / -320°F)
  • Bellows Seal Stem
  • Position Indicators (Mechanical/Electric)
  • Locking Device
  • Special Painting (e.g., Offshore, High Temp)
  • NACE MR0175/ISO 15156 Compliance (H2S Service)
  • Fugitive Emission Certification (ISO 15848-1, TA-Luft, SHELL SPE 77/312)

 

ГАРАНТИЯ:

SAVVY VALVES стремится предоставлять исключительное качество продукции и беспроблемное послепродажное обслуживание. Наши клапаны гарантированно обеспечивают минимальный срок службы 12 месяцев, в течение которых мы бесплатно поставляем все необходимые запасные части и подробные инструкции по техническому обслуживанию. В течение гарантийного срока, если произойдет какой-либо ущерб, не вызванный человеком, мы бесплатно заменим компоненты и предоставим профессиональную техническую поддержку. После истечения срока гарантии клиентам нужно будет оплатить только стоимость запасных частей, при этом продолжая пользоваться скидками на услуги по техническому обслуживанию. Наша цель — помочь клиентам сократить эксплуатационные расходы и повысить эффективность производства за счет надежного качества и комплексной послепродажной поддержки. Будь то технические запросы или потребности в техническом обслуживании, наша команда экспертов оперативно отреагирует, чтобы гарантировать, что ваша клапанная система всегда будет поддерживать оптимальную производительность.

 

 

Если вас интересует наша продукция, вы можете оставить здесь свою информацию, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.