1″-600LB-SW Extended Bonnet Floating Ball Valve

1″-600LB-SW Extended Bonnet Floating Ball Valve

Nominal Size 1″ (DN25)
Pressure Class Class 600 (PN100 / 10.0 MPa – 15.0 MPa depending on standard)
End Connection Socket Weld (SW) – ASME B16.11
Body Construction Full welded – one piece body shell, no bolted bonnet or body flanges
Temperature Range –29°C ~ +300°C (depending on seat/packing materials)
Applicable Media Steam, thermal oil, high temperature water, gases, and corrosive fluids within material limits
Face to Face ASME B16.10 (Class 600)

  • aboutimg3
  • aboutimg4
  • aboutimg5


Technical Data Sheet

Full Welded Body · High‑Temperature Service

Product: 1″ – 600LB Socket Weld Extended Bonnet Floating Ball Valve
Construction: Full Welded Body

  1. Product Description

This floating ball valve features a full welded body design combined with an extended bonnet for high‑temperature service. The body is completely welded (no bolted joints), minimizing potential leak paths and ensuring superior structural integrity under thermal cycling. The extended bonnet acts as a thermal barrier, protecting the stem packing and actuator from elevated temperatures. Socket weld ends provide a permanent, high‑strength connection.

  1. Main Technical Parameters

Параметр

Value / Description

Номинальный размер

1″ (DN25)

Pressure Class

Class 600 (PN100 / 10.0 MPa – 15.0 MPa depending on standard)

End Connection

Socket Weld (SW) – ASME B16.11

Конструкция кузова

Full welded – one‑piece body shell, no bolted bonnet or body flanges

Диапазон температур

–29°C ~ +300°C (depending on seat/packing materials)

Applicable Media

Steam, thermal oil, high‑temperature water, gases, and corrosive fluids within material limits

Face‑to‑Face

ASME B16.10 (Class 600)

  1. Bill of Materials (Typical for High‑Temperature)

No.

Part Name

Standard Material

Optional Material

1

Body (Welded Assembly)

A105 (Carbon Steel)

A182 F316 / F304 (Stainless), A217 WC6/WC9 (Alloy)

2

Мяч

A182 F316 (hardfaced option)

17‑4PH, Stellite® coated

3

Сиденье

Reinforced Graphite / PEEK

Metal‑seated (hardfaced)

4

Корень

A182 F316

17‑4PH, Inconel

5

Extended Bonnet

A105 (welded to body)

F316, F22 (Chrome‑Moly)

6

Packing

Flexible Graphite with anti‑extrusion rings

Graphite + Inconel braid

7

Оператор

Lever (with lock)

Gear operator, pneumatic/electric actuator with heat shield

Note: No body gasket is required due to the full welded construction.

  1. Ключевые особенности
  1. Full Welded Body
  • Eliminates bolted flange or bonnet joints, significantly reducing potential leak paths.
  • Provides excellent resistance to external leakage and fugitive emissions.
  • Enhances structural strength and resistance to thermal cycling.
  • Compact design with lower weight compared to bolted counterparts.
  • Extended Bonnet for High‑Temperature
    • Lengthened neck dissipates heat, keeping packing area at a lower temperature.
    • Protects operator and actuator from heat damage.
  • Blow‑out Proof Stem
    • Stem retained internally; cannot be ejected under pressure.
  • High‑Temperature Seating
    • Seats available in reinforced graphite, PEEK, or full metal‑seated design for elevated temperatures.
  • Antistatic Device (Optional)
    • Ensures electrical continuity across the valve.
  • Fire Safe Design (Optional)
    • Designed per API 607 / ISO 10497; secondary metal‑to‑metal sealing after seat burnout.
    1. Dimensions & Weight (Reference)

    Extended bonnet length varies with temperature; typical values for service up to 300°C. Final dimensions to be confirmed from certified drawings.

    Item

    Dimension (mm / in)

    Размер

    1″ (DN25)

    Face‑to‑Face (L)

    Approx. 254 mm (ASME B16.10 Class 600)

    Bonnet Extension Height

    Approx. 100 – 200 mm

    Overall Height (H) (open)

    Approx. 400 – 500 mm

    Socket Weld Bore (C)

    Approx. 32.0 – 32.5 mm

    Socket Depth (D)

    Approx. 10 – 13 mm

    Approx. Weight

    10 – 16 kg (lighter than bolted design)

    1. Design & Manufacturing Standards

    Стандартный

    Описание

    Дизайн

    API 608, API 6D, ASME B16.34

    Pressure‑Temperature Rating

    ASME B16.34

    Face‑to‑Face

    ASME B16.10

    End Connections

    ASME B16.11 (Socket Weld)

    Inspection & Testing

    API 598, ISO 5208

    Fire Safe (optional)

    API 607 / ISO 10497

    Testing:

    • Shell strength test: 1.5 × rated pressure (no visible leakage)
    • High‑pressure seat test: 1.1 × rated pressure
    • Low‑pressure seat test: 0.6 MPa (for soft‑seated versions)
    1. Ordering Information

    Please specify the following for accurate quotation and manufacturing:

    1. Operating temperature and media – determines bonnet length, seat material, and body material
    2. Seat type – reinforced graphite, PEEK, or metal‑seated
    3. Body and trim materials – carbon steel, stainless steel, or alloy
    4. Actuation type – lever, gear, pneumatic, electric (with heat shield if required)
    5. Additional requirements – fire safe, NACE, ATEX, material test reports (EN 10204 3.1), etc.

    Disclaimer: This technical data sheet is for reference only. Final dimensions, materials, and specifications are subject to approved engineering drawings and the purchase agreement. Always consult the manufacturer for specific high‑temperature application limits.

    ГАРАНТИЯ:

    SAVVY VALVES стремится предоставлять исключительное качество продукции и беспроблемное послепродажное обслуживание. Наши клапаны гарантированно обеспечивают минимальный срок службы 12 месяцев, в течение которых мы бесплатно поставляем все необходимые запасные части и подробные инструкции по техническому обслуживанию. В течение гарантийного срока, если произойдет какой-либо ущерб, не вызванный человеком, мы бесплатно заменим компоненты и предоставим профессиональную техническую поддержку. После истечения срока гарантии клиентам нужно будет оплатить только стоимость запасных частей, при этом продолжая пользоваться скидками на услуги по техническому обслуживанию. Наша цель — помочь клиентам сократить эксплуатационные расходы и повысить эффективность производства за счет надежного качества и комплексной послепродажной поддержки. Будь то технические запросы или потребности в техническом обслуживании, наша команда экспертов оперативно отреагирует, чтобы гарантировать, что ваша клапанная система всегда будет поддерживать оптимальную производительность.

    Если вас интересует наша продукция, вы можете оставить здесь свою информацию, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.