Description
Technical Datasheet: Ball Check Valve
(Ductile Iron Body / Carbon Steel Ball Lined with EPDM)
- General Information
|
Item
|
Standard Configuration
|
User Specification / Remarks
|
|
Type de vanne
|
Ball Check Valve (Free Floating Ball Design)
|
|
|
Matériau du corps
|
Fonte ductile (ASTM A536 Grade 65-45-12 / GGG-50)
|
|
|
Ball Material
|
Carbon Steel + Fully Lined EPDM
|
Free Floating Ball
|
|
Taille nominale
|
2″ – 12″ (DN50 – DN300)
|
|
|
Pression nominale
|
Class 125 / Class 150 / PN10 / PN16
|
|
|
End Connection
|
Flanged (FF / RF) / Threaded (NPT / BSP)
|
|
|
Design Standard
|
API 594 / Manufacturer Standard
|
|
|
Face à face
|
API 594 Short Pattern / Manufacturer Standard
|
|
|
Flange Dimension
|
ASME B16.1 (Class 125) / ASME B16.5 (Class 150) / EN 1092-2
|
|
|
Inspection & Test
|
API 598 / EN 12266-1
|
|
- Bill of Materials (Main Components)
|
No.
|
Part Name
|
Standard Material
|
Optional Material / Remarks
|
|
1
|
Corps
|
Fonte ductile (ASTM A536 65-45-12)
|
Epoxy Coated (Internal/External)
|
|
2
|
Cap / Cover
|
Fonte ductile (ASTM A536 65-45-12)
|
Epoxy Coated
|
|
3
|
Balle
|
Carbon Steel + EPDM Lined (Fully)
|
WCB / WCB + EPDM (Vulcanized)
|
|
4
|
Siège
|
Integral (Body Seat)
|
EPDM Lined / Buna-N
|
|
5
|
Ball Stop / Cage
|
Fonte ductile / Carbon Steel
|
Retains ball in flow path
|
|
6
|
Gasket
|
Compressed Non-Asbestos / EPDM
|
|
|
7
|
Cover Bolt
|
Carbon Steel (Zinc Plated) / Stainless Steel
|
ASTM A307 / A193-B8
|
- Technical Parameters & Performance
|
Item
|
Spécification
|
|
Medium
|
Water, Wastewater, Slurries, Sewage, Fluids with Solids
|
|
Operating Temp.
|
-20°C ~ +100°C (EPDM Lining)
|
|
Max Operating Pressure
|
Up to 200 psi / 16 bar (Depending on pressure class)
|
|
Flow Direction
|
Horizontal or Vertical Upwards (Ball lifts to open)
|
|
Scellage
|
Bubble Tight Shut-Off (Soft-Seated)
|
|
Lining Material
|
EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) – Excellent for water, abrasion resistance, and mild chemicals
|
|
Ball Action
|
Free floating ball lifts off seat when flow enters, drops back to seal when flow reverses
|
|
Caractéristiques
|
Non-slam operation, ideal for dirty fluids and slurries
|
- Test Pressure (Reference: Class 150 / PN16)
|
Pression nominale
|
Shell (Hydrostatic)
|
Seat (Hydrostatic)
|
Low Pressure Seat (Air)
|
|
Classe 150
|
425 psi (2.9 MPa)
|
315 psi (2.2 MPa)
|
50 – 80 psi (0.34 – 0.55 MPa)
|
|
PN16
|
24 bar (2.4 MPa)
|
17.6 bar (1.76 MPa)
|
0.6 bar (0.06 MPa)
|
|
*(Note: Specific values shall be performed per API 598 / EN 12266.)*
|
|
|
|
- Dimensions & Weight (Reference: Class 150 Flanged, Short Pattern)
|
NPS
|
L (Face-to-Face) mm
|
H (Approx.) mm
|
Weight (kg) Approx.
|
|
2″
|
150
|
95
|
8
|
|
3″
|
180
|
120
|
14
|
|
4″
|
200
|
145
|
22
|
|
6″
|
240
|
195
|
40
|
|
8″
|
280
|
240
|
65
|
|
10″
|
320
|
290
|
95
|
|
(Note: Dimensions may vary by manufacturer; please refer to certified GA drawing)
|
|
|
|
- Special Requirements / Options
- Ball Material: Carbon Steel Lined EPDM / Stainless Steel Lined EPDM / Solid EPDM Ball
- Soft Seat Material: EPDM / Buna-N / Viton / Neoprene
- Lining Color: Black / Custom
- Test Certificate: EN 10204 3.1
- Revêtement: External Epoxy Coating (Min. 250 microns)
- Special Cleaning: For Potable Water (NSF/ANSI 61)
- Accessoires: Drain Plug / Vent Plug
Note: This datasheet is prepared for a Ball Check Valve with EPDM lined ball. Suitable for handling fluids containing suspended solids, slurries, and wastewater where a traditional swing or lift check valve may clog or fail.
GARANTIE :
SAVVY VALVES s'engage à fournir des produits d'une qualité exceptionnelle et un service après-vente sans souci. Nos vannes sont garanties pour une durée de vie minimale de 12 mois, période durant laquelle nous fournissons gratuitement toutes les pièces de rechange nécessaires et des instructions d'entretien détaillées. Pendant la période de garantie, en cas de dommage non causé par l'homme, nous remplaçons gratuitement les composants et fournissons une assistance technique professionnelle. Après l'expiration de la garantie, seuls les pièces de rechange sont à votre charge, tout en bénéficiant de services de maintenance à prix réduits. Notre objectif est d'aider nos clients à réduire leurs coûts d'exploitation et à optimiser leur production grâce à une qualité fiable et un service après-vente complet. Qu'il s'agisse de questions techniques ou de besoins de maintenance, notre équipe d'experts répondra rapidement pour garantir le fonctionnement optimal de votre système de vannes.