10 check valve

6 check valve

8 check valve

a check valve

check valve 8

PN16 Ball Check Valve

PN16 Ball Check Valve

Valve Type Ball Check Valve (Free Floating Ball Design)
Body Material Ductile Iron (ASTM A536 Grade 65-45-12 / GGG-50)
Ball Material Carbon Steel + Fully Lined EPDM
Nominal Size 2″ – 12″ (DN50 – DN300)
Pressure Rating Class 125 / Class 150 / PN10 / PN16
End Connection Flanged (FF / RF) / Threaded (NPT / BSP)
Design Standard API 594 / Manufacturer Standard

Beschrijving

Technical Datasheet: Ball Check Valve

(Ductile Iron Body / Carbon Steel Ball Lined with EPDM)

  1. General Information

Item

Standard Configuration

User Specification / Remarks

Kleptype

Ball Check Valve (Free Floating Ball Design)

 

Lichaamsmateriaal

Nodulair gietijzer (ASTM A536 Grade 65-45-12 / GGG-50)

 

Ball Material

Carbon Steel + Fully Lined EPDM

Free Floating Ball

Nominale grootte

2″ – 12″ (DN50 – DN300)

 

Drukclassificatie

Class 125 / Class 150 / PN10 / PN16

 

End Connection

Flanged (FF / RF) / Threaded (NPT / BSP)

 

Design Standard

API 594 / Manufacturer Standard

 

Face-to-face

API 594 Short Pattern / Manufacturer Standard

 

Flange Dimension

ASME B16.1 (Class 125) / ASME B16.5 (Class 150) / EN 1092-2

 

Inspection & Test

API 598 / EN 12266-1

 
  1. Bill of Materials (Main Components)

No.

Part Name

Standard Material

Optional Material / Remarks

1

Lichaam

Nodulair gietijzer (ASTM A536 65-45-12)

Epoxy Coated (Internal/External)

2

Cap / Cover

Nodulair gietijzer (ASTM A536 65-45-12)

Epoxy Coated

3

Bal

Carbon Steel + EPDM Lined (Fully)

WCB / WCB + EPDM (Vulcanized)

4

Stoel

Integral (Body Seat)

EPDM Lined / Buna-N

5

Ball Stop / Cage

Nodulair gietijzer / Carbon Steel

Retains ball in flow path

6

Gasket

Compressed Non-Asbestos / EPDM

 

7

Cover Bolt

Carbon Steel (Zinc Plated) / Stainless Steel

ASTM A307 / A193-B8

  1. Technical Parameters & Performance

Item

Specificatie

Medium

Water, Wastewater, Slurries, Sewage, Fluids with Solids

Operating Temp.

-20°C ~ +100°C (EPDM Lining)

Max Operating Pressure

Up to 200 psi / 16 bar (Depending on pressure class)

Flow Direction

Horizontal or Vertical Upwards (Ball lifts to open)

Afdichten

Bubble Tight Shut-Off (Soft-Seated)

Lining Material

EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) – Excellent for water, abrasion resistance, and mild chemicals

Ball Action

Free floating ball lifts off seat when flow enters, drops back to seal when flow reverses

Functies

Non-slam operation, ideal for dirty fluids and slurries

  1. Test Pressure (Reference: Class 150 / PN16)

Drukclassificatie

Shell (Hydrostatic)

Seat (Hydrostatic)

Low Pressure Seat (Air)

Klas 150

425 psi (2.9 MPa)

315 psi (2.2 MPa)

50 – 80 psi (0.34 – 0.55 MPa)

PN16

24 bar (2.4 MPa)

17.6 bar (1.76 MPa)

0.6 bar (0.06 MPa)

*(Note: Specific values shall be performed per API 598 / EN 12266.)*

     
  1. Dimensions & Weight (Reference: Class 150 Flanged, Short Pattern)

NPS

L (Face-to-Face) mm

H (Approx.) mm

Weight (kg) Approx.

2″

150

95

8

3″

180

120

14

4″

200

145

22

6″

240

195

40

8″

280

240

65

10″

320

290

95

(Note: Dimensions may vary by manufacturer; please refer to certified GA drawing)

     
  1. Special Requirements / Options
  • Ball Material: Carbon Steel Lined EPDM / Stainless Steel Lined EPDM / Solid EPDM Ball
  • Soft Seat Material: EPDM / Buna-N / Viton / Neoprene
  • Lining Color: Black / Custom
  • Test Certificate: EN 10204 3.1
  • Coating: External Epoxy Coating (Min. 250 microns)
  • Special Cleaning: For Potable Water (NSF/ANSI 61)
  • Accessoires: Drain Plug / Vent Plug

Note: This datasheet is prepared for a Ball Check Valve with EPDM lined ball. Suitable for handling fluids containing suspended solids, slurries, and wastewater where a traditional swing or lift check valve may clog or fail.

GARANTIE:

SAVVY VALVES streeft naar uitzonderlijke productkwaliteit en zorgeloze aftersalesservice. Onze kleppen hebben een gegarandeerde minimale levensduur van 12 maanden. Gedurende deze periode leveren wij alle benodigde reserveonderdelen en gedetailleerde onderhoudsinstructies gratis. Mocht er binnen de garantieperiode schade ontstaan ​​die niet door mensen is veroorzaakt, dan vervangen wij kosteloos de onderdelen en bieden wij professionele technische ondersteuning. Na de garantieperiode hoeven klanten alleen de kosten van de reserveonderdelen te betalen en profiteren zij nog steeds van kortingen op onderhoudsdiensten. Ons doel is om klanten te helpen de operationele kosten te verlagen en de productie-efficiëntie te verbeteren door middel van betrouwbare kwaliteit en uitgebreide aftersalesservice. Of het nu gaat om technische vragen of onderhoudsbehoeften, ons deskundige team reageert snel om ervoor te zorgen dat uw klepsysteem te allen tijde optimaal blijft presteren.

 

Als u geïnteresseerd bent in onze producten, kunt u hier uw gegevens achterlaten. Wij nemen dan binnenkort contact met u op.