Popis
API 602 Forged Steel Gate Valve Technical Data Sheet
- General Information
|
Item
|
Specifikace
|
|
Typ ventilu
|
Forged Steel Gate Valve
|
|
Design Standard
|
API 602 / ASME B16.34
|
|
Jmenovitá velikost
|
2 inch (DN50)
|
|
Pressure Class
|
Class 1500 LB (PN250)
|
|
Bonnet Type
|
OS&Y (Outside Screw and Yoke)
|
|
Connection Type
|
Welding Ends (Socket Weld SW / Butt Weld BW)
|
|
Operace
|
Handwheel
|
- Applicable Standards
|
Item
|
Standard Code
|
|
Design & Manufacturing
|
API 602, ASME B16.34
|
|
End Connections
|
ASME B16.11 (Socket Weld), ASME B16.25 (Butt Weld)
|
|
Face-to-Face / End-to-End
|
ASME B16.10
|
|
Test & Inspection
|
API 598
|
|
Pressure-Temperature Rating
|
ASME B16.34
|
- Main Design Features
- Body & Bonnet: Die-forged construction, dense structure, high strength.
- Stem Design: Backseat feature allows packing replacement under pressure when valve is fully open.
- Wedge: Solid wedge, fully guided design to minimize wear.
- Bonnet Type: Bolted bonnet or welded bonnet (as required).
- Seat Design: Metal-to-metal seating (typically 13Cr/STL), renewable or welded-in seat rings.
- Gasket: Flexible graphite or spiral wound gasket with stainless steel winding.
- Main Component Materials
|
Item
|
Part Name
|
Materiál
|
Standard/Remark
|
|
1
|
Tělo
|
ASTM A105N
|
Forged steel, suitable for NACE MR0175
|
|
2
|
Bonnet
|
ASTM A105N
|
Forged steel
|
|
3
|
Wedge
|
ASTM A276 410 / 304+STL
|
13Cr or stainless steel with hardfacing
|
|
4
|
Seat Ring
|
A105N + STL / A276 420
|
Integral hardfacing or renewable
|
|
5
|
Zastavit
|
ASTM A182 F6a (13Cr) / A182 F304
|
Stainless steel
|
|
6
|
Gasket
|
304 + Flexible Graphite
|
Spiral wound or serrated
|
|
7
|
Packing
|
Flexible Graphite
|
Pre-compressed rings, leak-proof
|
|
8
|
Bonnet Bolt
|
ASTM A193 Gr.B7
|
Alloy steel
|
|
9
|
Bonnet Nut
|
ASTM A194 Gr.2H
|
Heavy hex nut
|
|
10
|
Gland Flange
|
ASTM A105
|
Carbon steel
|
|
11
|
Handwheel
|
Malleable Cast Iron (ASTM A197)
|
|
- Technical Parameters & Dimensions
5.1 Pressure-Temperature Ratings
- Material Group: Group 1.1 (Carbon Steel)
- Teplotní rozsah: -29°C ~ 425°C
- Applicable Media: Water, oil, gas, steam, etc.
5.2 Dimensions (Reference Values)
|
Dimension
|
Value
|
Remark
|
|
End-to-End Length (L)
|
368 mm (14.5 inch)
|
For both SW and BW ends, per ASME B16.10
|
|
Height (H-OPEN)
|
Approx. 508 mm
|
Fully open position
|
|
Handwheel Diameter (W)
|
Approx. 300 mm
|
|
|
Weight
|
Approx. 40 kg
|
Reference only, may vary by manufacturer
|
5.3 End Connection Details
- Socket Weld (SW): Bore diameter and depth per ASME B16.11.
- Tupý svar (BW): Bevel preparation per ASME B16.25.
- Test & Inspection (API 598)
- Shell Test Pressure: 23.4 MPa (hydrostatic)
- High-Pressure Seat Test: 17.0 MPa (hydrostatic or pneumatic)
- Low-Pressure Seat Test: 0.5 – 0.7 MPa (air)
- Test Duration & Procedure: Strictly in accordance with API 598.
- Marking & Supply
- Valve Marking: Per MSS SP-25, nameplate to include material, pressure, heat number, etc.
- Cleaning & Protection: Valves internally and externally cleaned, ends covered with protectors, flange faces coated with rust preventive (if applicable).
- Documentation: Material certificates, pressure test reports, declaration of conformity provided with shipment.
ZÁRUKA:
Společnost SAVVY VALVES se zavazuje poskytovat výjimečnou kvalitu produktů a bezstarostný poprodejní servis. Naše ventily mají zaručenou minimální životnost 12 měsíců, během níž zdarma dodáme všechny potřebné náhradní díly a podrobné pokyny k údržbě. V případě poškození, které není způsobeno lidskou činností, v rámci záruční doby bezplatně vyměníme komponenty a poskytneme profesionální technickou podporu. Po uplynutí záruky zákazníci uhradí pouze náklady na náhradní díly a zároveň mohou využívat zlevněné služby údržby. Naším cílem je pomáhat klientům snižovat provozní náklady a zvyšovat efektivitu výroby prostřednictvím spolehlivé kvality a komplexní poprodejní podpory. Ať už se jedná o technické dotazy nebo potřeby údržby, náš tým odborníků vám promptně zareaguje, aby zajistil, že váš ventilový systém bude vždy udržovat optimální výkon.