Technical Data Sheet
Product: 2‑Piece Floating Ball Valve
Size / Rating: 6″ – Class 150 – RF (Raised Face)
Construction: 2‑Piece
วัสดุตัวเครื่อง: A105 (Carbon Steel)
- General Description
This 2‑piece floating ball valve features an A105 carbon steel body constructed from a main body and an end piece joined by bolts. The 2‑piece design offers compact dimensions, reliable sealing, and easy maintenance. It is suitable for water, oil, gas, steam, and mild corrosive media in industrial piping systems. With its 6‑inch size, it handles high‑flow applications and can be equipped with a gearbox or actuator for automated control.
- Basic Specifications
พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
ขนาด | 6″ (DN150) |
Pressure Class | Class 150 (PN20) |
Design Type | 2‑Piece Floating Ball Valve |
End Connections | Flanged RF (Raised Face) |
Flange Standard | ASME B16.5 |
ช่วงอุณหภูมิ | -29°C ~ +200°C (depending on seat material) |
Media | Water, oil, gas, steam, mild corrosive fluids |
- Material Specification
No. | Part Name | Standard Material | Upgrade Option |
1 | Main Body | A105 (Carbon Steel) | F304 / F316 Stainless Steel |
2 | End Piece | A105 (Carbon Steel) | F304 / F316 Stainless Steel |
3 | ลูกบอล | 304 SS (Chrome plated) | 316 SS / Monel |
4 | ที่นั่ง | PTFE / RPTFE | PEEK / Nylon |
5 | ก้าน | 304 SS | 316 SS / 17-4PH |
6 | Packing | PTFE | Flexible Graphite / Low Emission |
7 | Body Gasket | PTFE | Graphite Composite / Spiral Wound |
8 | ผู้ดำเนินการ | Lever with lock (standard) | Worm Gearbox (optional) |
- คุณสมบัติหลัก
4.1 2‑Piece Construction Advantages
- Compact design – Fewer flange connections result in shorter overall length and lighter weight, requiring less installation space.
- Easy maintenance – Remove the end piece bolts to access the ball, seats, and stem for inspection or replacement without removing the valve from the pipeline.
- Reliable sealing – Precision‑machined body joint with a gasket ensures leak‑tight sealing.
4.2 Floating Ball Sealing Performance
- Low flow resistance – Full‑port design offers minimal pressure drop.
- Quarter‑turn operation – Fast 90‑degree operation suitable for frequent cycling.
- Bidirectional sealing – Upstream pressure forces the ball against the downstream seat for reliable zero‑leakage shut‑off.
4.3 Safety & Operation
- Anti‑static design – A grounding spring ensures electrical continuity between stem, ball, and body to prevent static buildup.
- Blowout‑proof stem – Stem is designed to prevent ejection under pressure.
- Operation options:
- 6″: Lever with lock (standard)
- Worm gearbox optional – Reduces operating torque for easier manual operation
- ISO 5211 actuator mounting pad available for pneumatic/electric actuators
- Testing & Standards
Test / Standard | Reference |
Design & Manufacture | ASME B16.34 / API 608 |
Flange Standard | ASME B16.5 |
Pressure Testing | API 598 / ISO 5208 |
Shell Test | 1.5 × Class 150 (3.0 MPa) |
Low‑Pressure Seat Test | 0.6 MPa (bubble‑tight) |
Fire Safe (optional) | API 607 / ISO 10497 |
Anti‑Static | API 608 / ISO 17292 |
- Installation & Maintenance Notes
6.1 Installation Precautions
- Flow direction – Bidirectional; installing according to the body arrow is recommended to maximize seat life.
- Flange installation – Use appropriate gaskets (spiral wound recommended). Tighten bolts evenly in a cross pattern.
6.2 Maintenance & Repair
- Packing adjustment – If slight leakage occurs at the packing, carefully tighten the packing gland. If leakage persists, replace the packing.
- Seat / ball replacement:
- Close the valve and depressurize the line
- Remove end piece bolts and separate the end piece
- Extract ball, seats, and stem assembly
- Replace worn components and reassemble in reverse order
Bolt torque – When assembling the body joint, tighten bolts in a cross pattern in multiple stages to ensure even gasket compression.- Approximate Dimensions (for reference)
Dimension | Value (mm / inch) |
Face‑to‑Face Length (L) | ~330 mm (13.0″) |
Flange Outer Diameter | Per ASME B16.5 Class 150 |
Flange Bolt Circle | Per ASME B16.5 Class 150 |
Overall Height (lever) | ~250 mm |
Overall Height (gearbox) | ~400 mm |
ผู้ดำเนินการ | Lever with lock / Worm gearbox (optional) |
Note: Final dimensions are subject to the specific design; certified GA drawings should be referenced for engineering purposes.
Remarks:
- This valve is suitable for general service applications. For high‑temperature (>200°C) or highly corrosive media, consider metal‑seated or special alloy versions.
- For actuated versions (electric or pneumatic), an ISO 5211 top mounting flange (F10 / F12, etc.) is available.
การรับประกัน:
SAVVY VALVES มุ่งมั่นที่จะส่งมอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมและบริการหลังการขายที่ไม่ต้องกังวล วาล์วของเราได้รับการรับประกันว่าจะให้บริการได้อย่างน้อย 12 เดือน ซึ่งในระหว่างนั้น เราจะจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ที่จำเป็นทั้งหมดและคำแนะนำในการบำรุงรักษาโดยละเอียดให้ฟรี หากเกิดความเสียหายที่ไม่ได้เกิดจากมนุษย์ ภายในระยะเวลารับประกัน เราจะเปลี่ยนชิ้นส่วนให้โดยไม่มีค่าใช้จ่ายและให้การสนับสนุนทางเทคนิคจากผู้เชี่ยวชาญ หลังจากการรับประกันสิ้นสุดลง ลูกค้าจะต้องจ่ายเฉพาะค่าชิ้นส่วนอะไหล่เท่านั้น ในขณะที่ยังคงได้รับประโยชน์จากบริการบำรุงรักษาที่ลดราคา เป้าหมายของเราคือช่วยให้ลูกค้าลดต้นทุนการดำเนินงานและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตผ่านคุณภาพที่เชื่อถือได้และการสนับสนุนหลังการขายที่ครอบคลุม ไม่ว่าจะเป็นการสอบถามทางเทคนิคหรือความต้องการในการบำรุงรักษา ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราจะตอบสนองอย่างรวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่าระบบวาล์วของคุณรักษาประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุดตลอดเวลา