4 gate valve

afsluiters

gatevalves

os&y gate

t gate valve

y gate valve

DN100-PN16 Cast Iron Metal Seated Rising Stem Gate Valve

DN100-PN16 Cast Iron Metal Seated Rising Stem Gate Valve

Nominal Size DN100 (4″)
Pressure Rating PN16
End Connection Flanged Ends
Flange Standard BS EN 1092-2 (PN16, Ductile Iron, Flat Face / Raised Face)
Face-to-Face Dimension BS EN 558 Series 1 (or BS 5163)
Design & Manufacture Standard BS 5163 / BS EN 1171
Test & Inspection Standard BS EN 12266-1

Beschrijving

TECHNICAL DATASHEET

DN100 PN16 Rising Stem Metal-Seated Gate Valve (British Standard)

  1. General Specifications

Item

Specificatie

Kleptype

Rising Stem Gate Valve (OS&Y), Metal-Seated

Nominale grootte

DN100 (4″)

Drukclassificatie

PN16

End Connection

Flanged Ends

Flange Standard

BS EN 1092-2 (PN16, Ductile Iron, Flat Face / Raised Face)

Face-to-Face Dimension

BS EN 558 Series 1 (or BS 5163)

Design & Manufacture Standard

BS 5163 / BS EN 1171

Test & Inspection Standard

BS EN 12266-1

  1. Design Parameters

Item

Unit/Standard

Parameter

Max. Allowable Pressure

bar

16 bar (at ambient temperature)

Service Media

Water, non-corrosive liquids, gases

Operating Temperature

°C

-10°C to 120°C (depending on trim materials)

Operatie

Handwheel / Gearbox (Optional)

  1. Material of Construction (M.O.C.)

Part Name

Material Required

Standard / Grade (Ref.)

1. Body

Ductile Iron (DI)

BS EN 1563 (EN-GJS-400-15 or EN-GJS-450-10)

2. Bonnet

Ductile Iron (DI)

BS EN 1563

3. Wedge (Gate)

Ductile Iron (DI) with Bronze seat face

BS EN 1563, seat overlay/inlay Bronze

4. Seat Face

Bronze

Overlay or inlay, e.g., BS EN 1982 (CuSn5Zn5Pb5)

5. Stem

Stainless Steel

13% Cr (AISI 410) or 18-8 (AISI 304)

6. Stem Nut

Bronze / Aluminum Bronze

High-strength wear-resistant alloy

7. Packing

Flexible Graphite / PTFE

8. Gasket

Non-asbestos fiber / Graphite

9. Bolts/Nuts

Carbon Steel

Zinc plated or black finished

10. Handwheel

Ductile Iron / Malleable Iron

  1. Main Dimensions (Reference)

Note: Dimensions for reference only. Final dimensions to be verified per manufacturer’s drawing. (Unit: mm)

Beschrijving

Dimension

Remarks

Face-to-Face (L)

250 mm

Per BS EN 558 Series 1 (DN100 PN16)

Flange Diameter (D)

220 mm

BS EN 1092-2 PN16

Bolt Circle Diameter (C)

180 mm

BS EN 1092-2 PN16

Bolt Holes (n-ød)

8-ø19 mm

8 holes

Flange Facing Height (f)

2 mm

Raised face height

Handwheel Diameter (W)

Approx. 250 mm

Varies by manufacturer

Top-to-Open Height (H)

Approx. 550 mm

From stem top to handwheel (Ref.)

  1. Inspection & Testing (BS EN 12266-1)

Test Description

Medium

Pressure (bar)

Requirement

Shell (Hydrostatic)

Water

24 bar (1.5 x PN)

No visible leakage

Seat (High Pressure)

Water

17.6 bar (1.1 x PN)

Leakage rate ≤ specified rating

Low Pressure Pneumatic

Air

0.6 bar

Optional, leakage rate ≤ specified rating

  1. Options & Notes
  • Stem Upgrade: Stainless Steel AISI 316
  • Wedge Material: Full Stainless Steel (CF8/CF8M) or Nylon Coated Ductile Iron
  • Werking: Gear Operator / Position Indicator
  • Flange Facing: Flat Face (FF) or Raised Face (RF) to match counter flange
  • Coating: Epoxy Coated (Blue RAL 5005 or Black), min. thickness 250μm

Remarks:

  1. Seat Finish: Bronze seat faces are achieved by overlaying (welding) or inserting bronze rings on body and wedge, ensuring corrosion and wear resistance.
  2. Stamontwerp: Rising stem design isolates stem from media, allowing easy in-line maintenance and visual indication of valve position.
  3. Applicable Standards: This datasheet is based on current British Standards. Please confirm specific standard revisions and project requirements before procurement.

GARANTIE:

SAVVY VALVES streeft naar uitzonderlijke productkwaliteit en zorgeloze aftersalesservice. Onze kleppen hebben een gegarandeerde minimale levensduur van 12 maanden. Gedurende deze periode leveren wij alle benodigde reserveonderdelen en gedetailleerde onderhoudsinstructies gratis. Mocht er binnen de garantieperiode schade ontstaan ​​die niet door mensen is veroorzaakt, dan vervangen wij kosteloos de onderdelen en bieden wij professionele technische ondersteuning. Na de garantieperiode hoeven klanten alleen de kosten van de reserveonderdelen te betalen en profiteren zij nog steeds van kortingen op onderhoudsdiensten. Ons doel is om klanten te helpen de operationele kosten te verlagen en de productie-efficiëntie te verbeteren door middel van betrouwbare kwaliteit en uitgebreide aftersalesservice. Of het nu gaat om technische vragen of onderhoudsbehoeften, ons deskundige team reageert snel om ervoor te zorgen dat uw klepsysteem te allen tijde optimaal blijft presteren.

 

 

Als u geïnteresseerd bent in onze producten, kunt u hier uw gegevens achterlaten. Wij nemen dan binnenkort contact met u op.