SAVVY 8″x6″ 600LB Emergency shut-down ball valve

SAVVY 8″x6″ 600LB Emergency shut-down ball valve

Dimensioni: 8″ x 6″
Valutazione: 600 libbre
Materiali: corpo e coperchio WCB ASTM A216
Finiture ASTM A182 F316L
Sedile in RPTFE
Operatore: Pneumatico con ritorno a molla a semplice effetto

  • SAVVY 8″x6″ 600LB Emergency shut-down ball valve
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  • SAVVY 8″x6″ 600LB Emergency shut-down ball valve
  • Description

    Valvola ESD, tipo valvola a sfera Trunnion

    Le valvole a sfera Trunnion Savvy sono disponibili con ingresso laterale a 2 pezzi, ingresso laterale a 3 pezzi, corpo saldato e ingresso dall'alto in un'ampia gamma di materiali al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio inossidabile duplex, lega e altri materiali speciali.
    Le valvole a sfera Trunnion Savvy sono realizzate secondo la progettazione API 6D e sottoposte a test di resistenza al fuoco secondo gli standard API 6FA e API 607.

GAMMA DI PRODOTTI
Taglie da NPS 2 a NPS 60
API 6D Classe 150 a Classe 4500,
API 6A Classe 3000 a Classe 30000

CARATTERISTICHE DI PROGETTAZIONE
Foro pieno o ridotto
RF, RTJ, BW o PE
Design con ingresso laterale, ingresso dall'alto o corpo saldato
Doppio blocco e spurgo (DBB), doppio isolamento e spurgo (DIB)
Iniezione di emergenza nel sedile e nello stelo
Dispositivo antistatico
Stelo anti-esplosione
Stelo esteso criogenico o ad alta temperatura

MATERIALI
Disponibili forgiati (A105, A182 F304, F304L, F316, F316L, F51, F53, A350 LF2, LF3, LF5), fusi (A216 WCB, A351 CF3, CF8, CF3M, CF8M, A995 4A, 5A, A352 LCB, LCC, LC2), Monel, Inconel, Hastelloy, lega di titanio

STANDARD DI PROGETTAZIONE
Progettazione e produzione secondo API 6D, API 608, ISO 17292
Faccia a faccia secondo API 6D, ASME B16.10
Collegamento terminale secondo ASME B16.5, ASME B16.47, MSS SP-44 (solo NPS 22)
Test e ispezione secondo API 6D, API 598
Progettazione antincendio secondo API 6FA, API 607
Disponibile anche secondo NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848

CONTROLLO QUALITÀ:

Analisi chimica e test meccanici al 100% con materie prime di ogni colata.
Prova DPT al 100% con i getti, in parte prova MT o UT, RT sempre disponibile se necessario.
Prova idraulica al 100% con guscio e guarnizione e prova dell'aria a bassa pressione.

GARANZIA

SAVVY VALVES si impegna a fornire una qualità di prodotto eccezionale e un servizio post-vendita senza pensieri. Le nostre valvole sono garantite per una durata minima di 12 mesi, durante i quali forniremo gratuitamente tutti i pezzi di ricambio necessari e istruzioni di manutenzione dettagliate. Durante il periodo di garanzia, in caso di danni non causati dall'uomo, sostituiremo i componenti gratuitamente e forniremo supporto tecnico professionale. Dopo la scadenza della garanzia, i clienti dovranno pagare solo il costo dei pezzi di ricambio, beneficiando comunque di servizi di manutenzione scontati. Il nostro obiettivo è aiutare i clienti a ridurre i costi operativi e a migliorare l'efficienza produttiva attraverso una qualità affidabile e un supporto post-vendita completo. Che si tratti di richieste tecniche o di esigenze di manutenzione, il nostro team di esperti risponderà tempestivamente per garantire che il vostro sistema di valvole mantenga prestazioni ottimali in ogni momento.

 

How Is A SAVVY 8″x6″ 600LB Emergency Shut-Down Ball Valve Typically Used?

The SAVVY 8″x6″ 600LB emergency shut-down ball valve is commonly used in critical safety systems across industries such as oil and gas, petrochemical, and offshore platforms. It is typically installed in key pipeline locations where immediate isolation of flow is essential during system failures, fire, or abnormal pressure spikes. When triggered—either manually or automatically through an emergency shutdown system—this valve rapidly cuts off fluid flow to protect personnel, equipment, and the environment. The 8"x6" size indicates a full-bore inlet with a reduced outlet, allowing controlled flow while ensuring shut-off capability under 600lb pressure conditions. Its fast-acting, quarter-turn ball design minimizes response time, making it ideal for emergency use. Operators benefit from its robust construction, minimal pressure drop, and low maintenance. For optimal reliability, it’s essential to test and maintain the valve regularly as part of the facility’s safety protocol.

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