Cryogenic Open Die Forged Globe Valve

Descripción

CRYOGENIC MONOBLOC FREE-FORGED GLOBE VALVE
Model: MF-CGV-F304-CL1500
(Monobloc Forged · Cryo Globe Valve · F304 · Class 1500)

1. Key Designation Features
   Term Significance
   Monobloc Free-Forged Single-piece body/bonnet forged from solid F304 billet (no welds/seams)
   F304 Austenitic stainless steel for cryogenic toughness (ASTM A182 compliant)
   CL1500 ASME Class 1500 pressure rating (250 bar @ -196°C)
   2. Critical Specifications
   Parameter Specification
   Body/Bonnet Single-Piece Free-Forged F304
   • Forging Ratio ≥ 4:1
   • Solution Annealed per ASTM A961
   Size Range ½” to 4″ (DN15-DN100)
   Temp Range -196°C to +100°C (LNG, LN2, LOx service)
   Seat/Seal Stellite 6 hardfaced disc + Flexible graphite/PTFE stem packing
   Cryo Extension Standard 250mm bonnet (2″ valve, scalable per size)
   Compliance BS 6364, ISO 28921-1, ASME B16.34
   3. Why Monobloc Free-Forged?
   Benefit Technical Impact
   Zero Weld Lines Eliminates HAZ cracks at cryogenic temps
   Grain Flow Continuity Forging aligns grain structure → 50% higher impact toughness at -196°C (vs. cast)
   No Corrosion Traps Seamless interior reduces pitting risk in LNG
   Pressure Integrity Homogeneous material withstands thermal shocks
   4. Testing & Certification
   Test Standard Requirement
   Charpy V-Impact ASTM A370 ≥ 45J @ -196°C (body material)
   Helium Seat Test BS 6364 Annex A ≤ 1×10⁻⁶ mbar·L/s leakage @ -196°C
   Cryo Pressure Test ISO 28921-1 1.5x rated pressure @ -196°C (30 min hold)
   Material Certs EN 10204 3.1 Full traceability of forging billet
   5. Ordering Code Example
   MF-CGV-F304-2″-1500-RF-BS6364-OSY

MF: Monobloc Free-Forged

CGV: Cryogenic Globe Valve

F304: Body Material

2″: Size

1500: ASME Class

RF: Raised Face Flange

BS6364: Design Standard

OSY: Outside Screw & Yoke

6. Aplicaciones
   LNG terminals (Liquid methane @ -162°C)
   Air Separation Plants (LN2 @ -196°C, LOx @ -183°C)
    Liquid Hydrogen Systems (-253°C, with SS316L upgrade)

 For Oxygen Service: Mandatory ASTM G93 cleaning + non-sparking stem tips

7. Documentation
   Forging Maps: Ultrasonic Testing (UT) reports per EN 10228-3

Cryogenic Test Certificates: Leakage/performance data at -196°C

Material Chemical Analysis: ASTM A751 (C ≤ 0.08%, S ≤ 0.015%)

GARANTÍA:

SAVVY VALVES se compromete a ofrecer una calidad de producto excepcional y un servicio posventa sin complicaciones. Nuestras válvulas tienen una vida útil mínima garantizada de 12 meses, durante los cuales suministraremos todos los repuestos necesarios e instrucciones detalladas de mantenimiento de forma gratuita. Durante el período de garantía, si se produce algún daño no provocado por el hombre, reemplazaremos los componentes sin coste alguno y ofreceremos soporte técnico profesional. Una vez vencida la garantía, los clientes solo deberán pagar el coste de los repuestos y seguirán beneficiándose de descuentos en los servicios de mantenimiento. Nuestro objetivo es ayudar a los clientes a reducir los costes operativos y mejorar la eficiencia de la producción mediante una calidad fiable y un soporte posventa integral. Ya sea para consultas técnicas o necesidades de mantenimiento, nuestro equipo de expertos responderá con prontitud para garantizar que su sistema de válvulas mantenga un rendimiento óptimo en todo momento.