1″-600LB-SW Close Die Forged Lifting Check Valve

1″-600LB-SW Close Die Forged Lifting Check Valve

Valve Type Lifting Check Valve (Piston / Disc Type)
Nominal Size 1 inch (DN25)
Pressure Rating Class 600
Connection Type Socket Weld (SW) Ends
Body / Bonnet Material ASTM A105 (Carbon Steel) or ASTM A182 F316 (Stainless Steel)
Operation Automatic (Flow-dependent)

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Technical Datasheet

Product Name: Forged Steel Lifting Check Valve
Model: 1″-600LB SW Lifting Check Valve

  1. General Information

Item

Especificación

Tipo de válvula

Lifting Check Valve (Piston / Disc Type)

Tamaño nominal

1 inch (DN25)

Clasificación de presión

Class 600

Connection Type

Socket Weld (SW) Ends

Body / Bonnet Material

ASTM A105 (Carbon Steel) or ASTM A182 F316 (Stainless Steel)

Operación

Automatic (Flow-dependent)

  1. Technical Specifications

Item

Especificación

Clasificación de presión

Class 600 (PN100)

Shell Test Pressure

Approx. 1500 psi (10.3 MPa)

Seal Test Pressure

Approx. 1100 psi (7.6 MPa)

Design Temperature

-29°C to +425°C (Carbon Steel) / -196°C to +425°C (Stainless Steel)

Applicable Media

Water, Oil, Gas, Steam, Non-corrosive / Corrosive Fluids (depending on material)

Cracking Pressure

Low (typically 0.1–0.5 psi / 0.007–0.035 bar)

  1. Main Material of Parts

Part Name

Material

Material Grade (Reference)

Cuerpo

Forged Carbon Steel / SS

ASTM A105 / A182 F316

Bonnet / Cover

Forged Carbon Steel / SS

ASTM A105 / A182 F316

Disc / Piston

Stainless Steel

13Cr (AISI 410) / F304 / F316

Seat Ring

Stainless Steel

13Cr / F304 / F316 (Integral or welded)

Primavera (if applicable)

Stainless Steel

AISI 302 / 316

Gasket

Spiral Wound / Graphite

304SS + Graphite / PTFE

Bonnet Bolts

Alloy Steel / SS

ASTM A193 B7 / A193 B8

  1. Main Dimensions & Connection Data (Unit: mm)

Note: Socket Weld ends conform to ASME B16.11.

Size (NPS)

Socket Bore Dia (B)

Socket Depth (L2)

Face to Face (End to End) (L)

Center to Top Height (H) approx.

1″ (DN25)

33.5

10

API 602 Standard: 216 mm

Varies by design

Note: Dimensions above are typical. Final dimensions should be based on approved manufacturer drawings.

  1. Applicable Design Standards
  • Design & Manufacture: API 602 (Compact Forged Valves) / ASME B16.34
  • Face-to-Face Dimensions: ASME B16.10 or API 602
  • End Connections: ASME B16.11 (Socket Weld)
  • Pressure-Temperature Rating: ASME B16.34
  • Inspection & Testing: API 598
  1. Product Features
  1. Lifting (Piston) Type Design: The disc lifts vertically within the body, providing a guided, stable operation that minimizes wear and ensures positive sealing.
  2. Forged Construction: ASTM A105 or F316 forged body provides superior strength and reliability for Class 600 high-pressure applications.
  3. Socket Weld Ends: Provides a permanent, leak-free connection suitable for high-integrity piping systems.
  4. Compact Design: Short face-to-face dimensions (per API 602) make it ideal for tight piping layouts.
  5. Automatic Operation: Prevents reverse flow without external actuation; disc closes automatically when flow reverses.
  6. Horizontal Installation: Lifting check valves are typically installed in horizontal pipelines with the bonnet vertical (upward) for proper operation.

Remarks:

  • Material Options: Available in A105 Carbon Steel (for non-corrosive services like water, oil, steam) or F316 Stainless Steel (for corrosive services). Specify material grade when ordering.
  • Installation: Ensure the valve is installed with the flow direction arrow oriented correctly and the bonnet facing upward (vertical) for reliable disc operation.
  • Spring-Assisted Option: For vertical or low-flow applications, a spring-assisted disc can be provided to ensure prompt closing.
  • For specific dimensional data and torque values, please refer to the official certified drawings from the manufacturer.

GARANTÍA:

SAVVY VALVES se compromete a ofrecer una calidad de producto excepcional y un servicio posventa sin complicaciones. Nuestras válvulas tienen una vida útil mínima garantizada de 12 meses, durante los cuales suministraremos todos los repuestos necesarios e instrucciones detalladas de mantenimiento de forma gratuita. Durante el período de garantía, si se produce algún daño no provocado por el hombre, reemplazaremos los componentes sin coste alguno y ofreceremos soporte técnico profesional. Una vez vencida la garantía, los clientes solo deberán pagar el coste de los repuestos y seguirán beneficiándose de descuentos en los servicios de mantenimiento. Nuestro objetivo es ayudar a los clientes a reducir los costes operativos y mejorar la eficiencia de la producción mediante una calidad fiable y un soporte posventa integral. Ya sea para consultas técnicas o necesidades de mantenimiento, nuestro equipo de expertos responderá con prontitud para garantizar que su sistema de válvulas mantenga un rendimiento óptimo en todo momento.

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